复合肥能耗限额 复合肥一次用多少

高塔造粒复合肥的特点

高塔造粒复合肥的特点：养分均匀、利用率高、中微量元素有效化、抗压强度高。

1、养分均匀：高塔造粒工艺让每颗肥料中含有的养分基本一致，使用后可让作物均匀生长，整体长势良好。

2、利用率高：高塔造粒复合肥中的养分可以均匀释放，且肥效持续时间较长，增加了利用率。

3、中微量元素有效化：中微量元素通过鳌合技术处理，使得养分有效性进一步提高，作物更容易吸收。

4、抗压强度高：高塔造粒复合肥的含水率通常不超过1%（基本可控制在0.5%以内），因此产品比较抗压，其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品超出1倍以上，适用于各种施肥方式。

工艺特点

1、操作环境好，无三废排放，属于清洁生产工艺。

2、生产中合格产品颗粒的百分含量较高，生产过程中几乎没有返料量。

3、造粒工艺充分利用了熔融尿素（或硝铵）的热能，物料的含水量较低，无需干燥过程，大大节省了能耗。

4、直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等工序，简化了生产流程。

复合肥和尿素的区别？

1、营养元素不同

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥；尿素，是由碳、氮、氧、氢组成的有机化合物是一种白色晶体，成分非常单一，也就是说能够为作物所提供的也只是氮元素。

作为一种中性肥料，尿素适用于各种土壤和植物。它易保存，使用方便，对土壤的破坏作用小，是目前使用量较大的一种化学氮肥。

2、含氮量不同

尿素含氮(N)46%，是固体氮肥中含氮量最高的；复合肥的浓度不是固定的，低浓度总养分再25%–30%之间，中浓度总养分在30%–40%之间，高浓度在40%以上。

3、用途不同

复合肥只用于农作物施肥用，一般可以作为底肥，也可用于追肥；而尿素只适用于追肥，但是尿素除做化肥用，在工业领域或商业领域也有一些其他的作用，比如用于面膜、护肤水、膏霜、护手霜等产品中保湿成份的添加等。

扩展资料

目前复合肥做底肥，尿素做追肥以成为广大农民朋友购肥首选，但在施用上却存在很大误区，施用复合肥应注意以下：

1、因土施用，根据土壤供肥水平而选择不同配比与用量，土壤供肥高的少施;沙质土壤保肥性差，要前轻后重，少量多次;粘土应前重后轻，可一次大量施用。

2、因作物施用，不同作物需肥量不同，豆科作物对磷需少，油料、薯类对钾需多。另外，不同生育期所需肥量也不同，一般在作物营养临界期和最大效率期进行施肥。

3、还应注意，搭配中微量元素，例如棉花、豆类多用硼。

4、注意选择合适的浓度，市场上有高、中、低浓度系列复合肥，一般低浓度总养分再25%–30%之间，中浓度总养分在30%–40%之间，高浓度在40%以上。

参考资料：百度百科-复合肥的特点

复合肥改良氨酸法是什么工艺（硝硫基）

氨酸法工艺是近两年来国内出现的一种最新的复肥生产技术，与传统复混肥生产工艺相比，氨酸法工艺以其低成本，低能耗，高产量等特点得到了迅速发展，代表了复肥生产工艺发展的一个方向。 

 传统复肥生产为团粒法转鼓造粒，利用蒸气提供热量和水分，而氨酸法造粒则是利用氨酸反应时产生的大量反应热来加热物料，与传统复肥生产蒸汽受热方式相比，由于受热面以及受热方式的不同，氨酸造粒可以加热物料至80-100度，而传统工艺只有60度左右，这就进一步提高了化学盐类的溶解度，在相同的液相比例下造粒物料水分可以降低2-3%，同时成球率明显提高。也就是说，用同等规模烘干系统设备，可以大大提高烘干能力。 

在氨酸反应过程控制中，氨是略过量的，这一方面是为了保证硫酸的充分反应，确保成品PH值在合理范围，另一方面略微过量的氨还可以进一步中和原料中磷酸一铵的酸性，改善物料的成球物性，大大提高物料造粒的成球率。据测算，氨酸工艺的造粒成球率可以达到60-90%，而按常规工艺只有40-60%。返料比的改变直接提高了装置的生产能力，一般而言，常规设计的复肥生产线能力如果改为氨酸工艺生产，一般产量可以提高30%-50%，每吨成品能耗可以降低40%左右，这也体现了集约型社会的发展理念。 由于造粒过程成球物性的改善，对于常规15-15-15,16-16-16等配方，生产时无需再加入任何粘结剂便可以达到良好的成球状况，就当前市场行情，氮源中氯化铵与尿素单位养分价格存在较大差距的前提下，可以大量使用低价氮源，从而最大程度的降低了产品的原料成本。

复合肥配方的计算方法？

计算方法：

氯化钾:K

硫酸铵:N

磷酸一铵:N、P

100千克复合肥中，按照比例N、P、K均为18千克；

K仅由氯化钾提供，因此氯化钾的用量为18/55%=32.73（kg)

P仅由磷酸一铵提供，因此磷酸一铵的用量为18/60%=30（kg)

磷酸一铵中提供的N的含量为30X12%=3.6（kg),硫酸铵需提供的N量就应该为

18-3.6=14.4，因此硫酸铵的使用量就应该为14.4/21%=35.12（kg)

填充用的膨润土为100-32.73-30-35.12=2.15（kg)

扩展资料：

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，复合肥具有养分含量高、副成分少且物理性状好等优点，对于平衡施肥，提高肥料利用率，促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

但它也有一些缺点，比如它的养分比例总是固定的，而不同土壤、不同作物所需的营养元素种类、数量和比例是多样的。因此，使用前最好进行测土，了解田间土壤的质地和营养状况，另外也要注意和单元肥料配合施用，才能得到更好的效果。

国家质量监督检验检疫总局发布的GB18382—2001《化肥标识、内容和要求》，GB15063—2001《复混肥料(复合肥料)》两项强制性国家标准，已分别在生产和流通环节正式生效。

一、肥料名称　应标明国家标准、行业标准已经规定的肥料名称，如“复混肥料”、“复合肥料”等;对有特殊用途的肥料名称，在产品名称下是用小1号字体标注的，如“复合肥料硫酸钾型”。农民朋友如果看见“高效×××”、“××肥王”、“全元素××肥料”等字样，说明产品有不实夸大性质的宣传。

单一养分含量：应以配合式氮—磷—钾的顺序，分别标明总氮、有效五氧化二磷、氧化钾的百分含量。农民朋友应该注意，组成产品的单一养分含量不得低于4.0%，如氮磷钾复混肥料15—15—15;二元肥料应在不含单养分的位置标以“0”，如复混肥料15—0—10，表示该肥不含磷元素或磷元素低于4.0%，不得在包装上标注“±△”的字样。

若加入中量元素、微量元素，不得在包装容器和质量证明书注明。

三、氯离子含量的标注　当复混(合)肥料中氯离子的含量大于3.0%时，应在包装物上标明“含氯”，以避免对忌氯作物如黄烟、果树等造成伤害;凡未在包装容器上标明“含氯”的，其氯离子的含量不得超过3.0%。

四、合格证(质量证明书)、生产日期或批号　每袋肥料都应附有产品合格证或质量证明书。生产日期或批号，应在产品合格证或质量证明书、产品外包装上标明。

五、产品标准　复混肥料或复合肥料均执行国家强制性标准GB15063—2001《复混肥料(复合肥料)》。产品标准号及年代号应在产品包装上标明。

六、生产者或经销者的名称和地址　产品包装的主视面上标明经依法登记注册并能承担产品质量责任的生产者或经销者的名称和地址。

虽然大多数复合肥都必须是多元的，但仍然不能完全取代有机肥，有条件的地方应尽量增加腐熟有机肥的施用量。复合肥与有机肥配合施用，可提高肥效和养分的利用率。有机肥的施用，不仅改良土壤，活化土壤中的有益微生物，更重要的是节省能源，减轻环境的污染。

使用一些生物有机肥，不但可免去传统制作有机肥的繁琐过程，而且可为土壤提供大量的有益微生物活化土壤养分，减少连作障碍。

某些专用复合肥虽然根据作物的需肥特点、土壤的供肥特性确定了适宜的养分配比，但也很难完全符合不同肥力水平土壤上作物实际生长的要求，因此有必要根据作物的实际生长情况、再配合使用一些单质肥。如在缺氮土壤上对需氮较多的叶菜类需使用一些氮肥，在缺钾土壤上对需钾较多的西瓜后期要使用一些钾肥。

参考资料：百度百科-复合肥

复合肥和有机肥的区别

复合肥料是指含有氮磷钾中两种或两种以上营养元素的化肥；有机肥，主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。复合肥和有机肥的区别：

1、有机肥含有大量的有机质，可以用来提高土壤肥力，而复合肥只能提供无机养分。长期施用会对土壤造成不利影响。

2、有机肥含有多种营养成分。有机肥中的营养成分完全平衡。化肥中含有的营养物质种类单一。长期施用易造成作物养分失衡。

3、有机肥养分含量低，需要大量施用，而复合肥养分含量高，施用量少。

4、有机肥肥效期长，肥效期短而猛，易造成养分流失，污染环境。

5、长期施用有机肥可以提高农产品质量。复合肥施用不当会降低农产品质量。

6、有机肥经过彻底分解后，可以提高作物的抗旱、抗病和抗虫能力。施用复合肥会降低植物的免疫力，并且经常需要大量的化学农药来维持作物的生长。这将导致农产品中有害物质的增加。

复合肥常见的造粒工艺有：

转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等。

高塔熔体旋转造粒法生产高浓度硝基复合肥。该技术系将硝尿磷钾熔体从造粒塔顶喷出，在塔内降落过程中边冷却边团聚成粒，这也叫熔融造粒法，在硝铵生产企业采用高塔熔融造粒法生产复合肥有如下好处：一是可直接利用硝铵浓溶液，省去了硝铵浓溶液的喷浆造粒过程，以及固体硝铵制复混肥料时的破碎操作，简化了生产流程，确保了生产安全。

二是熔体旋转造粒工艺充分利用了硝铵浓溶液的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省能耗。三是可以生产出高氮、高浓度的复合肥，产品颗粒表面光滑圆润，合格率百分比很高，不易结块，易溶解，这就从生产技术方面确保产品在质量上和成本上具有很强的竞争优势。转鼓造粒又叫滚筒造粒，转鼓造粒机是复合肥生产设备类型中应用最广泛的一种设备。

配方限制相对较小。也可以通过使用部分喷浆，部分氨化。最多的设备类型，日产量可达到280-400多吨，好的配方能达到500吨以上。转鼓造粒生产工艺因其配方限制相对较小、产量高、投资少、建设周期短等优势，受到众多复合肥厂家的青睐，被越来越多的复合肥厂家所采用。

高塔复合肥与普通复合肥的区别

一、特点不同

1、复合肥：有针对性地补充作物所需的营养素，补充作物所缺的营养素和需要补充的营养素数量，实现各种营养素的均衡供给，满足作物的需要，提高肥料利用率，减少消耗，提高肥料利用率。提高粮食产量，提高农产品质量，节约劳动力，节支增收的目的。

2、高塔复合肥：是美国化肥专家在70年代研制成功的一种具有节能、高效、环保等特殊功能的复合肥生产工艺，代表了复合肥的最高技术水平。利泽在世界上的生产。塔式复合肥又称世界高端化肥的主导产品。

二、优点不同

1、复合肥：

（1）营养元素

复合肥总养分含量普遍较高，营养元素种类繁多。复合肥施用一次，至少可以同时向作物提供两种或两种以上的主要营养元素。

（2）结构均匀

例如，磷酸铵不含任何无用的成分，其阴离子和阳离子是作物吸收的主要营养素。这种肥料的养分分布比较均匀。与粉状或结晶单位肥相比，该肥结构紧凑，养分释放均匀，肥效稳定，肥效长。由于副成分少，对土壤的不良影响不大。

（3）物理性状好

复合肥一般做成颗粒，吸水率低，不易结饼，便于储存和使用，特别是机械化施肥。

（4）贮运和包装

由于复合肥的组分较少，有效组分含量普遍高于单一肥料，可节约包装、储运成本。例如，每储存和运输一吨磷酸铵，约有4吨过磷酸钙和硫酸铵储存和运输。

2、高塔复合肥：

（1）生产成本低

（2）颗粒均匀；

（3）造粒光滑；

（4）水分含量低、不结块；

（5）每一个颗粒都有融化孔，融化速度快；

（6）水溶率高，使用效果好。

扩展资料：

复合肥缺点：

1、养分的比例固定，难以满足各类土壤和各种作物的需要。

2、各种养分在土壤中运动速率各不相同，被保持和流失的程度不同，因而在施用时间、施肥位置等很难满足施肥技术上的要求。

参考资料来源：百度百科-复合肥

参考资料来源：百度百科-高塔复合肥