国外复合肥现状 进口复合肥的成分

大家都都说说自己厂复合肥的生产工艺是哪一类呀!

复合肥主要工艺技术和生产方法介绍

一、综合颗粒状复混肥料的生产方法主要有以下几种：

1.料浆法

以磷酸、氨为原料，利用中和器、管式反应器将中和料浆在氨化粒化器中进行涂布造粒，在生产过程中添加部分氮素和钾素以及其他物质，再经干燥、筛分、冷却而得到NPK复合肥产品，这是国内外各大化肥公司和工厂大规模生产常采用的生产方法。

磷酸可由硫酸分解磷矿制取，有条件时也可直接外购商品磷酸，以减少投资和简化生产环节。该法的优点是既可生产磷酸铵也可生产NPK肥料，同时也充分利用了酸、氨的中和热蒸发物料水份，降低造粒水含量和干燥负荷，减少能耗，此法的优点是：生产规模大，生产成本较低，产品质量好，产品强度较高。

由于通常需配套建设磷酸装置及硫酸装置，建设不仅投资大，周期长，而且涉及磷、硫资源的供应和众多的环境保护问题（如磷石膏、氟、酸沫、酸泥等），一般较适用于在磷矿加工基地和较大规模生产、产品品数不多的情况。如以外购的商品磷酸为原料，则目前稳定的来源和运输问题及价格因素是不得不考虑的，近年来，由于我国磷酸工业技术和装备水平的提高，湿法磷酸作为商品进入市场有了良好的条件，在有资源和条件的地区建立磷酸基地，以商品磷酸满足其它地区发展高浓度磷复肥的需要，正在形成一种新的思路和途径，市场需求必将促进这一行业发展，也必将解决众多地区原料磷酸的需求问题。拥有该种生产技术的外国公司主要有挪威的norskhydro、西班牙incro、espindsea、法国的AZF、KT、美国的avy/TVA等。

国内的主要生产厂家有：中阿化肥有限公司、江西贵溪化肥厂、云南云峰化工公司、南京南化磷肥厂、大连化工厂、金昌化工公司、广西鹿寨磷肥厂等。拥有相近于该种生产技术的国内企业主要有山东的红日集团、四川成都科技大学、上海化工研究院等。

2.固体团粒法

以单体基础肥料如：尿素、硝铵、氯化铵、硫铵、磷铵磷酸一铵、磷酸二铵、重钙、普钙）、氯化钾（硫酸钾）等为原料，经粉碎至一定细度后，物料在转鼓造粒机（或园盘造粒机）的滚动床内通过增湿、加热进行团聚造粒，在成粒过程中，有条件的还可以在转鼓造粒机加入少量的磷酸和氨，以改善成粒条件。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到NPK复合肥料产品，这也是国际广泛采用的方法之一，早期的美国及印度、日本、泰国等东南亚国家均采用此法生产。

该法原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题，由于我国目前的基础肥料大部分为粉粒状，因此，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。目前，该种生产技术在国内已日趋成熟。国内最早开发和拥有该项生产技术和成套装备知识产权的单位为上海化工研究院。

3.部分料浆法

近年来，在TVA尿素、硝铵半料浆法及团粒法的基础上，国内又发展了利用尿液或硝铵溶液的喷浆造粒工艺-即部分料浆法，该技术利用了尿素和硝铵在高温下能形成高浓度溶液的特性（?95%），由于尿液或硝铵溶液温度高，溶解度大，液相量大的特点，以尿液或硝铵浓溶液直接喷入造粒机床层中，利用尿液或硝铵溶液提供的液相与其它固体基础肥料和返科一起进行涂布造粒，这样可以减少水或蒸汽的加入量，减少造粒物料的水含量，同样也达到减少造粒水含量、干燥负荷和减少能耗的目的。造粒物料经干燥、筛分、冷却即得到（尿基或硝基）复合肥料产品。目前国内开发和拥有该项知识产权的生产技术的单位为上海化工研究院等二十几个单位。

4.融熔法

熔体油冷造粒制高浓度尿基复合肥生产技术是利用尿素厂的中间产品尿素溶液，配以磷铵、钾盐，开发成功高质量、低能耗、少污染的高浓度尿基复合肥生产技术–熔体造粒工艺，已在江苏恒丰集团、黑化和银川化肥厂等单位得到应用。其中高塔晶体提升机由北京晨光兴业机械有限公司提供（钢丝胶带型，提升高度可达90米），已在中化山东肥业应用。

2004-10-29 09:38 回复

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2楼

熔体造粒工艺在化肥生产中已得到应用，如尿素塔式喷淋造粒、硝酸磷肥塔式喷淋造粒和双轴造粒、硝铵塔式喷淋造粒、尿磷铵塔式喷淋造粒等。但该工艺用于制造高浓度尿基复合肥料在国内尚属空白，这一工艺由于不需要传统复合肥生产装置中投资及能耗最大的干燥系统，而且由于尿素及尿素基复合肥的特性使然，特别适合尿基高氮比的三元（N、P、K）和二元（N、K或N、P）高浓度复合肥的生产。

与常用的复合肥料制造工艺相比，熔体造粒工艺具有以下优点：

（1）直接利用尿素熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，以及固体尿素的包装、运输、破碎等，简化了生产流程。

（2）熔体造粒工艺充分利用原熔融尿素的热能，物料水分含量很低，无需干燥过程，大大节省了能耗。

（3）生产中合格产品颗粒百分含量很高，因此生产过程返料量少（几乎没有）。

（4）产品颗粒表面光滑、圆润、水分低（小于1%）不易结块和颗粒抗压强度大（大于30N），具有较高的市场竞争力。

（5）操作环境好，无三废排放，属清洁生产工艺。

（6）可生产高氮比尿基复合肥产品。

5.掺混法

根据养分配比要求，以各种不发生明显化学反应、颗粒度和圆度基本一致的氮、磷、钾各固体基础肥料为原料，通过一定的掺混方法配制成养分分布均匀的掺混肥料，该法加工过程简单，装置投资费用及加工费用比较低，是一种非常实用易于推广的方法，但是，此法在生产、储运、使用时十分强调各种基础原料的颗粒尺寸、重度和圆度基本一致、使不致发生混合物结块粉碎和低吸湿点的现象。目前我国基础肥料的形状和规格尚不具备这一条件，再由研究表明：均匀肥中的P2O5 、K2O与掺混肥中的P2O5 、K2O被作物根部吸收的速度不同（6倍、4.6倍），在肥效上有点差异，另外我国的测土施肥的普及还不够，其产品在我国目前还没有被农民所认识和接受。因而该法的应用现阶段在我国受到一定程度的限制。目前我国仅有广东、天津等十几家小规模的工厂。总的说来，掺混肥料行业是化肥生产、销售和农业生产达到较高的水平后才得以实现的产肥、用肥的方式。它可以降低化肥分配、销售费用，使农业施肥科学化，有益于过度施肥造成的资源浪费和化肥污染的问题。

6.挤压法

挤压造粒是固体物料依靠外部压力进行团聚的干法造粒过程。它具有如下优点：

（1）生产过程一般不需要干燥和冷却过程，特别适应于热敏性物料，同时可节约投资和能耗。

（2）操作简单，生产时无三废排放。

（3）能生产出比一般复合肥浓度更低的高浓度复合肥，生产中也可根据需要添加有机肥和其他营养元素。

但挤压造粒法也有不足的地方：①作为挤压造粒的关键设备挤压机由于设备制造和受压件的材质等问题，生产时材料消耗大，故障率高。②挤压机的生产能力小，很难实现规模生产。因此，该法一般用于3万吨/年以下的生产规模。该法目前主要用于稀土碳铵等复肥。拥有该生产技术的单位主要有上海化工研究院等。

二、我国复合肥生产技术的现状、存在的主要问题及发展

1、复合肥生产技术现状

（1）引进技术和装备

由于中国磷复肥的发展起步较晚，因此中国的农民对磷复肥认识、接受与大量的使用也较晚。为了加快中国磷复肥的发展速度，经过10多年的努力，一批高浓度磷、复肥装置已经相继建成，高浓度磷复肥的比重已从1988年的2%提高到了目前的15～20%，我国先后引进了一批国外有代表性的先进技术和装备，磷铵和NPK复肥生产引进了罗马尼亚的喷浆造粒、美国Davy/TVA、美国Jacobs、西班牙Espindesa、Incro、法国AZF、KT和挪威Norsk hydro等生产技术和装备，这些引进技术和装备为我国的磷复肥工业的起步和发展起到了重要的推动和促使作用，它们已在我国有关工厂转化为了生产力，有些装置已经达到和超过设计能力，有些装置正在继续改进，争取达产达标。我国一些科研院所、高等学校和企业对引进先进的生产技术、生产装备和生产管理进行了消化吸收并结合我国具体情况进行了创新，在磷铵和NPK复合肥生产技术方面，如中阿化肥有限公司对法国AZF工艺进行了改进，对造粒机中管式反应器的进料，用液氨代替气氨，采用国产MAP产品代替部分进口磷酸，从而使装置生产能力由原来的不到48万吨/年提高到最高72万吨/年的生产能力，大大超过了设计能力，取得了了不起的成绩；又如江西贵溪化肥厂24万吨/年磷铵生产装置我国工程技术人员通过对同类的引进装置的消化吸收和改进，整个工程建设采用了消化吸收的技术和国产装备，装置基本实现了国产化。装置运行良好，达到了设计指标。再如针对我国国情，工程技术人员对引进的大型重钙装置进行了改造，使重钙装置能适应NPK复合肥的生产，这样既为企业生产了适应市场的产品，增加了经济效益，又使大型重钙装置的技术和花费的大量投资发挥了作用，所有的均来自对引进技术和装备的消化和吸收及技术改造和创新。上述实例在我国工厂中很多。

2004-10-29 09:38 回复

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（2）国产技术和装备

料浆法

我国一些科研院所、高等学校和企业通过对引进先进的生产技术、生产装备的消化和吸收，已开发了一批已形成生产力的科技成果。由上海化工研究院及山东临沂红日集团结合我国国情分别开发的硫基NPK技术，可将硫酸钾生产和磷铵、复合肥生产成功地结合起来，从而大大地简化了流程，降低了生产成本。前者应用了国家”八五”、”九五”重点推广的管式反应器技术，制得的产品N含量可达15%，已在山东寿光联盟集团等企业运行成功。后者山东临沂红日集团的稀酸料浆法将生产规模扩大到了10～15万吨/年，由于”三内”技术的成功运用，使得装置的投资费用大大降低，生产成本也较低，目前国内有相当数量的工厂采用了该生产技术，同时，四川大学、郑州工业大学和上海化工研究院等针对国内的磷矿资源也开发和建成了一

批相应的料浆法磷铵和配套的NPK复肥工厂，它们为我国料浆法磷铵及NPK复肥生产技术的发展做出了很大的贡献。但它们共同的特点是生产能力和规模相对不大，一般规模在3～10万吨/年。

团粒法

除了上述的料浆法磷铵和配套的NPK复肥生产技术以外，由上海化工研究院针对国内基础肥料二次加工成高浓度复合肥的要求研究开发了固体团粒法高浓度复合肥料成套生产技术，由于该技术适应性强，原料来源广泛易得，加工过程较为简单，投资少，生产成本低、上马快，生产灵活性大，产品的品位调整简单容易，通用性较强，采用的原料均为固体，对原材料的依托性不强，由于是基础肥料的二次加工过程，因此几乎不存在环境污染问题 ，工艺流程简单，投资少，生产成本低、操作稳定可靠，弹性大。

生产控制灵活，生产过程中能根据用户的要求较方便地调节NPK配比，还可以适当加入其它元素，生产更多品种的复合肥和专用复合肥，充分发挥多品种、多配方、多规格、专用化的特点。

原料来源广泛，适用于生产多种体系的复合肥：以尿素（尿液）为主要氮源生产尿基NPK；以氯化铵-磷铵-钾盐生产氯基NPK；以硫酸钾生产硫基NPK；以硝铵（硝铵浓溶液）-磷铵-钾盐生产硝基NPK等。

目前，我国中小型规模的复合肥厂大多采用此种方法。上海化工研究院已在全国各地推广应用，建立近300套不同规模的生产装置(3万吨/年～10万吨/年)，也成功地为东南亚三国（菲律宾、印尼、泰国）建立了7万吨/年、10万吨/年、5万吨/年、15万吨/年四套生产装置。据不完全统计到目前全国中小型规模采用此技术的复合肥厂数量（转鼓、园盘）已达3000多家。

2、我国复合肥生产中存在的主要问题

（1）引进的大、中型料浆法磷铵、复合肥生产装置

磷酸和氨的配套问题

我国引进的大、中型料浆法磷肥、复合肥等生产技术和装备，这些引进技术和装备在我国经过工程技术人员的不断消化吸收和努力，已在我国有关工厂转化为生产力，有些装置已经达到和超过设计能力，在我国的化肥生产中发挥着重要的带头作用。要是说全部这些装置目前生产能力不能充分发挥的原因很多，主要存在着与装置配套的磷酸或氨的供应问题或供矿质量没有保证，同时还存在着生产管理经验不足，资金周转困难等问题，由于这些问题的存在，造成了有些装置开工率低下。这方面有代表性的工厂如：中-阿化肥有限公司的磷酸以前主要由突尼斯进口，进口磷酸的质量、数量、价格和船期等这些因素都不同程度的影响着正常生产。不得已只好采取改变生产管理模式和立足国内磷酸和收购、兼并部分国内的MAP工厂的方法，目前中-阿化肥的第二套60万吨/年装置已经投产。再如江西贵溪化肥厂也受到氨的供应和供矿质量是否稳定的影响。

环保和污染问题

料浆法磷肥复合肥由于涉及到磷酸的加工过程，因此不可避免的存在着磷石膏、含氟废水和含氟废气、酸泥等污染问题，在工厂布局全国分散的情况下，这个问题显得更加突出。世界上西方一些发达国家由于环保问题，有些工厂已经被迫关闭。今天在我国环保法规进一步严格的情况下，工厂要花大量的资金解决上述环保问题这是目前面临的主要问题。

复合肥年底会涨价吗

会。

根据化肥价格行情官网显示，价格向上拉涨，复合肥、磷铵、钾肥整体上调50到200元/吨上下，后市整体偏强运行。2022年伊始，化肥市场止跌转涨，尿素、磷酸二铵、复合肥等价格，集体呈上涨趋势，今年的情况比较特殊，国内国外多种因素影响下，化肥市场出现波动，尿素、二铵、复合肥或将继续上涨。

复合肥料是指含有两种或两种以上营养元素的化肥，一般都是由化学品加工而成，养分较单一，但营养含量高，物理性状好，便于贮存和运输，对于平衡施肥、提高肥料利用率、促进作物的高产稳产有着十分重要的作用。

为什么复合肥涨价涨得特别厉害？

为什么复合肥涨价涨得特别厉害？

对于这个问题 ，是有多方面因素导致的 。在我们日常生活中农业使用的复合肥是属于化肥的一种 ，它对农作物 有不可替代的作用 ，不仅给农作物提供了生长所需要的营养物质，而且还能够有效的对农作物的疾病进行治疗和预防。

那么造成农作物的化肥涨价的原因是什么呢 ，

首先的一个因素就是由于2020年疫情的一因素 ，导致了许多的工厂进行关闭，缺乏相应的人工进行生产 。因为现在人们出入工厂，有大部分的都在停工 ，所以说产量不断的下降 。为了更好的解决这个问题 ，相关生产复合肥的企业应该多投入机器进行生产，减少人工的使用 。这样可以快速的满足 市场的需要来满足那些农户对复合肥的一些要求 。

第二种因素 ，由于生产复合肥的原料涨价了 ，由于生产人们的提高，所以他的出场的价格也会提高 ，这也是为什么复合肥比以前要提高了不少 ，要想解决这个问题 ，生产的相关企业必须去寻找这些原料的替代 物品 ，这样可以有效地满足企业生产的需要 ，有效的降低产品的价格 。同时也要注意生产的复合肥的作用以及效用是否是一样的，或者是否有哪些副的作用 。

第三个因素是由于受疫情的影响，国外的订单涌入中国 ，挤压了本地市场 ，导致中国复合肥 的价格提高 。由于新冠疫情的影响 ，全球都面临着停工，停产的一些状态 ，但是农民依然要进行重视对复合肥的生产，需求要求非常的大 ，所以说 国外抢走了一部分的给你答案，导致了国内的销售价格的上涨 ，这也是非常重要的一个因素 。

有机肥料国内外的发展情况？

国内无机肥的需求量还是不错的，你要自己生产吗？现在有机肥的价格太高，农民接受不了，像“俄罗斯”“尿素”“复合肥”这样的现在涨价太厉害了。只有一些大农场才用，一般的人都是混合肥料用的。花生夫鸡粪化学肥混合用。我是种柑大户。国外的不清楚

高塔硝基系列复合肥的特点？

（一）产品特点

贵州开磷集团在挪威工艺上突破创新，到达世界高端水平的自主创新工艺制造，目前，“开磷”牌系列高塔硝硫基复合肥料有：“开磷”牌35%（15-5-15）、45%（15-15-15）、45%（20-5-20）、45%（16-8-21）、46%（16-8-22）、48%（16-16-16）、51%（17-17-17）等硝硫基复合肥料，质量上乘，包装靓丽，产品颗粒光滑通透、强度高，易溶解，不结块。具有以下特性：

1、由于双塔高达到117米，产品颗粒在熔融状态下结晶，使得每一肥粒养分全面均衡，且肥粒表面有小孔，水分吸收快，养分释放更均匀。

2、氮是以铵根（NH+4）和硝酸根（NO-3）的形式存在，硝态氮含量高，以上对应配方的硝态氮含量分别为：≥7%、7%、9%、7%、7%、6%、6%，合理调配铵态氮，易溶于水，溶解度大，具有速溶性和速效性，保证作物前期长得快、后期不脱肥，肥料利用率高，农产品品质优良。

3、磷素完全采用开磷集团开磷矿区的优质磷矿，磷矿石具有品位高，有害杂质低，重金属元素含量低的特点，是我国不经选矿就可直接用于生产高浓度磷复肥的优质原料。磷素能促进作物的生长发育与代谢过程，能增强作物的抗旱能力和抗寒性。

4、钾素来源于优质的硫酸钾，能增强作物的抗逆性（抗旱、抗寒、抗倒伏），可提高作物的品质，在作物稳产中发挥重要作用。特别适用于忌氯作物及高档经济作物（如烟草、甘蔗、西瓜、葡萄、柑橘、苹果、茶叶、蔬菜、果树等作物）。

5、经过有机螯合的钙、镁、硫、硅等有益中微量元素，可提高作物抗病虫害、抗寒、抗旱能力，改善农产品品质，肥效胜过不含中微量元素的其它肥料。

（二）施肥建议：

1、“开磷”牌xx%（xx-xx-xx）高塔硝硫基复合肥料，硝态氮含量分别为：≥7%、7%、9%、7%、7%、6%、6%；由于本品经济价值高，主要宜于旱地和旱作物经济作物，并以追肥为佳，对烟草、棉花、果树、蔬菜、柑橘、西瓜、草莓、葡萄、甘蔗、茶叶、生姜、大蒜、蔬菜、龙眼、荔枝等经济作物尤其适用。

2、施肥用量为大田作物45～65公斤/亩，经济作物为45～80公斤/亩，花卉类为25～40公斤/亩；

3、施用时提倡沟施或穴施后覆土；果树施肥方法常用放射状或环状沟施，挂果后沟施，一般用量为0.5～1.0千克/株。

（三）注意事项：

1、硝态氮肥不宜作基肥和种肥，作追肥时应避免在水田施用，施肥点一般应距种子或作物下侧方7～10厘米，避免与种子或根系接触，以免烧种或灼伤作物；

2、本推荐施肥方法和用量仅供参考，各地土壤及施肥习惯不同，用户应根据实际施用情况调节用量和施用方法；

3、未使用完的产品应扎紧口袋以防受潮。

一、 我国硝基复合肥发展的历史与现状

（一）我国硝基复合肥发展的历史

我国硝基复合肥的起步较晚，2000年以前，全球硝基复合肥产量的90%集中于西欧、美国、前苏联及东欧等较发达的国家，其他国家和地区只能生产很小一部分硝基复合肥。从上世纪60年代开始，亚洲(主要是远东和中东)尿素生产有了很大的提高，尿素一直占据着亚洲氮肥的主要市场。回顾我国从1960年至2012年近半个世纪的氮肥、硝基复合肥的发展历史，大致经历了如下几个阶段：

第一阶段:1960年至1987年8月——以碳铵为主的发展时期

在我国，直到上世纪90年代以前，主要的氮肥为碳铵(碳酸氢铵)，尿素和硝铵作为氮肥所占的比例并不高。硝酸硝铵生产方面，由于我国的金属材料硝酸机组制造技术等不过关，加上我国的硝酸生产中的铂催化剂产量很小，以及西方国家和前苏联、东欧国家对我国的经济封锁，造成我国在改革开放以前硝酸的生产能力较小，主要用于军工和民爆行业，只有少量硝酸铵作为化肥使用。

第二阶段:1987年9月至2002年9月——尿素硝铵快速发展时期

进入上世纪90年代，我国的硝酸硝铵和尿素行业均获得了极大的发展，但尿素的增长更快。天脊集团（原山西化肥厂）引进我国第一套以煤为原料的90万吨硝酸磷肥装置，填补了国内硝基复合肥的空白。1997年天脊集团引进法国KT技术，自筹资金上马一套20万吨多孔硝铵装置。当时硝酸铵主要以单质氮肥形式出现，这种单质氮肥有易结块、吸湿等问题，与尿素相比，使用起来极为不便。因此，硝酸铵只是在水果、蔬菜、烟草等经济作物上使用。

第三阶段:2002年10月至2005年8月——硝基复合肥发展的萌芽期

2001年美国9.11事件发生之后，世界各国都加强了对民用爆炸物品的管制。由于硝酸铵的可爆性和2002年石家庄发生的一起恶性爆炸事件，当年9月国务院即下发了〔2002〕52号文件，禁止把硝酸铵当作农用化肥单独销售。硝酸铵退出农用市场后，由于市场需求的驱动，国内生产硝酸铵的企业在硝酸铵的改性方面做了大量的工作，安全性逐步提高。如在硝酸铵中添加防爆剂，作为农用硝基复合肥销售。硝铵磷、硝铵钾、硝酸铵钙等硝基复合肥品种也应运而生。由于从2003年5月至2005年8月，作为炸药生产原材料的硝酸铵需求增幅较大，硝基复合肥的发展再次受到硝酸铵产量的限制。

第四阶段：2005年9月至2008年10月——硝基复合肥发展的起步期

2005年8月以后，随着一批新建和扩建硝酸铵装置的投产，工业硝酸铵产能出现过剩，部分富余产能又开始转向生产硝基复合肥。但随着我国硝酸工业的快速发展，硝酸铵的产量也有了快速的增长，一批新建装置或者改扩能装置在2005年下半年纷纷投产，如晋开的30万吨装置、四川金象的20万吨装置、兴化的20万吨装置、天脊新增产能5万吨等等。截止到2006年底，我国硝酸铵的产能已达到450万吨/年，同比增加近40％。

第五阶段：2008年11月至今——硝基复合肥发展的成长期

由于国际金融危机爆发，工业硝酸铵的市场受到极大的冲击，而硝基复合肥由于有成本低、肥效高、效益好、市场空间较大等优势，再次被硝酸硝铵生产企业所青睐，硝基复合肥迎来了历史上最好的发展时期。市场上出现了各种改性硝铵，其中主要是以硝酸铵添加各种其他元素如磷酸一铵、钾肥形成的硝铵磷、硝铵钾肥和硝酸铵钙。而且，硝酸铵生产能力得以快速增长。预计到2012年底，我国硝酸铵的总产能将达到866万吨/年，仅2012年新增产能就有214万吨/年。除340万吨/年用于国内民爆炸药原材料，35万吨/年用于出口外，近500万吨/年产能需转化为硝基复合肥。

（二）我国硝基复合肥发展的现状

现在，我国的氮肥市场仍然以尿素为主，硝基复合肥所占的比例不足3.2%。根据其他发达国家氮肥使用的情况，硝基复合肥应占氮肥使用总量的近1/3。若按照硝基复合肥占氮肥施用量的1/6计算，还需要643万吨（折纯产量），以含量为36%的实物量计算，还需要1780万吨/年的硝基复合肥生产能力。目前国内硝基复合肥生产企业较少，年总产量在300万吨左右。为满足国内市场需求，我国每年还从国外进口硝基复合肥100多万吨，因此，硝基复合肥的市场潜力巨大。据了解，河北、河南、山西、贵州、四川、新疆等地区的一些复合肥企业正在抓紧布局硝基复合肥的生产项目，且多家年产量均超过30万吨。比如山西天脊集团的25万吨硝酸铵钙项目，山西阳煤集团丰喜肥业的100万吨硝基复合肥项目（一期32万吨），四川新都化工60万吨硝基复合肥项目，贵州开磷集团年产40万吨硝基复合肥项目（双高塔），河北冀衡集团年产50万吨硝基复合肥项目，河南晋开控股集团60万吨硝基复合肥项目，四川金象化工在新疆沙雅的60万吨硝基复合肥项目等等。预计总规划产能在800万吨/年以上。上述几家企业都十分重视硝基复合肥的项目建设和市场推广应用工作。其中河北冀衡集团年产50万吨硝基复合肥项目，一期已于2010年3月投产；四川金象化工在新疆沙雅的60万吨硝基复合肥项目，一期于2011年3月投产；河南晋开控股集团60万吨硝基复合肥项目，预计于2012年12月投产，

二、硝基复合肥的特点及优势

（一）速溶性和速效性

顾名思义，硝基复合肥就是含有硝态氮的复合肥料，这类复合肥料主要是指硝酸磷、硝酸钾系列复合肥以及采用硝酸磷或硝酸铵作为硝基氮源制造的复合肥料。这些硝基复合肥中既含有较多的硝态氮又含有一定量的铵态氮，而且还含有植物生长所需要的磷钾等其他营养元素，与传统复合肥相比，具有速溶速效的特点。而且由于传统肥料在氮元素的转化环节中，会以氨气形式挥发和流失，氮养分浪费至少50%以上，而硝态氮可以被作物直接吸收。因此硝基复合肥还能提高肥料的利用率。

（二）不同植物对硝态氮和铵态氮的“喜好”不同

在pH值较高的石灰性土壤上生长的喜钙植物应优先利用硝态氮，如玉米和多数蔬菜，棉花、烟草、果树等也是偏好硝态氮的经济作物。而在酸性土壤生长的嫌钙植物和在低氧化还原性土壤条件下生长的植物嗜好铵态氮。

（三）恰当的铵、硝比为植物生长、高产奠定基础

铵、硝态氮都是植物和微生物的良好氮源，但植物在吸收和代谢两种形态的氮素上存在不同。

同时施用铵态氮和硝态氮肥，往往能使作物获得较高的生长速率和产量。同时施用两种形态氮，植物更易调节细胞内的pH值和通过消耗少量能量来贮存一部分氮。两者合适的比例取决于施用的总浓度，浓度低时，不同比例对植物生长的影响不大；浓度高时，硝态氮作为主要氮源显示出其优越性

( 四 )硝基复合肥的施用可促进植物吸收中微量元素

施用铵态氮或者硝态氮，植物组织中矿质离子含量有很大差别。施用硝态氮，植物K+、Ca2+、Mg2+等阳离子含量明显较高，且对Cl-、SO42-的吸收有明显的抑制作用。施用铵态氮，植物含有更多的Cl-、SO42-和H2PO4-等阴离子，往往会抑制K+、Ca2+的吸收，并带来氨害。所以硝态氮有利于植物生长的重要原因就是硝态氮条件下植物吸收了大量的阳离子，这些阳离子增加了细胞的渗透性，从而有利于细胞的伸长和植株的生长。

另外，不同氮素供应形态还显著影响植物组织中微量元素的含量。例如，随着营养液中硝态氮比例的增加，莴苣根、茎、叶的锌浓度增高，根中铁含量也增高。

事物都有其两面性，有利必有弊，硝硫基复合肥料也如此，一是易溶于水，溶解度大，吸湿性强，吸湿后能化为液体。二是硝酸根为阴离子，难以被带负电的土壤胶体所吸附，在土壤剖面中的移动性较大。因此，在灌溉的情况下易引起硝态氮肥向下层土壤淋失，不利于发挥其肥效。三是在通气不良或强还条件下，硝酸根(NO3-)可经反硝化作用形成，N2O和N2g气体，引起氮的损失。四是大多数硝态氮肥在受热(高温)下能分解释放出氧气，易燃易爆。故在贮运过程中应注意安全。

三、硝基复合肥的发展前景

我国是人口大国，也是粮食消费大国，我国粮食总产量自2007年突破1万亿斤后，2011年达到11424亿斤，自2004年以来，已连续8年实现大丰收。近年来，随着种植结构的多元化，蔬菜、瓜果、茶叶等经济作物种植面积所占比重提高。适当提高硝基复合肥的施用量符合科学施肥的发展方向。但是，历史的教训告诉我们，任何一个产业的健康发展，都需要进行科学论证，有序发展，一定切忌盲目上马、重复建设、一哄而上。要在认真调研论证的基础上，充分考虑市场容量，原料来源，产品的运输物流条件，运输物流成本等，再考虑项目建设。

硝基复合肥的发展一定要与硝酸、硝铵的生产装置能力相匹配、相适应。要与民爆市场所需要的硝铵量相补充、相平衡、相衔接。2011年4月以后，由于民爆生产企业所需硝酸铵量价齐升，造成去年硝基复合肥的缺口较大，这主要是作为原料的硝酸铵短缺造成的。近3年硝基复合肥平均产量为220万吨，而去年仅为150万吨，比前年同期下降31.82%。预计到“十二五”末，硝酸装置能力将达到1500万吨/年，硝酸铵的总产能将突破1100万吨/年，硝基复合肥的产能将达到800万吨/年以上。