牛粪制作的有机肥的步骤 怎么用牛粪做有机肥

牛粪发酵有机肥制作流程

牛粪发酵方法为挑选、水分、温度、搅拌通气。

1、挑选

我们在进行牛粪的发酵之前，首先要挑选好合适的牛粪。陈年的牛粪其内部的水分已经蒸发得比较严重，且干枯坚硬，很难发酵，因此我们要选用新鲜的粪便来进行发酵的工作，以潮湿、较柔软的为更好选择。

2、水分

将新鲜的牛粪拌入一些发酵剂和麦麸后，我们需要控制其内部的水分在百分之60-65，想要验证这个湿度的话可以用手紧握一把牛粪，指缝间有水印但不会滴下水滴，松手后落地就散为宜，把握好了湿度才能更好的发酵。

3、温度

在开始进行牛粪的发酵时，我们要保证其温度在15摄氏度以上，有这样的温度才能正常的发酵，四季都可以进行发酵，冬季时在大棚内进行发酵工作较好，内部温度控制在70-75摄氏度以下为宜，不宜过度升温。

4、搅拌通气

在牛粪堆积48小时左右以后，温度会升高到50-60摄氏度左右，这时要翻整一次牛粪堆，一般来说在整个过程中会发生两次以上的65摄氏度高温，我们只要将牛粪搅拌均匀，勤翻整，发酵过程就不会出差错，牛粪能够变成肥料。

牛粪可以变成有机肥，具体是怎么操作的呢？

首先，发酵

收集牛粪，混合干草和腐烂的青贮等，使其发酵。在发酵中，使用旋转器的使用使用旋转器完全发酵，仅限及时，均匀的转折可以这样做。现在有些地方非常干燥，有些地方非常潮湿，这会影响发酵质量，建议使用花店。

发酵方法：

1，加配件

总共加入10％-15％的稻草，米糠和米糠，碳氮比为30-40，使牛含有30-40之间。水消耗量约为60％，手指之间存在水印，但不滴水。

2，接种发酵剂

加入0.04％的金益生菌发酵剂（首先用10倍麸混合将发酵剂混合成牛粪），将发酵罐中的梯形形状2m混合，低3m高1.2m，长度根据该部位的长度，压实密封，覆盖橡皮擦发酵，用塑料布或雨布。发酵时间为15-40天（取决于季节）。

3，提示（机械或人工翻滚）

每10天，每10天，夏季每10天1次，每5天一次1次，使材料发酵温度控制在55-70℃之间。发酵温度可以通过数字温度计控制。桩后，它可以在三次后发酵。

该工艺特征：机械泛滥均匀的移动性，采用堆肥堆叠在堆肥的后期水分散中；低要求，无需支持发酵罐，可以节省建设户外堆栈的投资；堆肥地区的地区需要相对大；北部地区北部地区差，堆肥周期需要延长或季节停止堆肥；当露天堆肥受到影响时，雨天很容易受到影响。建议覆盖雨棚。

二，成分和混合

通过原料的比例进行，使用材料和N，P，K和其他原料等原料等材料和其他添加剂如材料和其他添加剂，组合，比例和混合等添加剂。该系统使用各种原料，如材料和氮磷磷光多无机肥料和其他添加剂来混合，比例和混合。根据多年的经验，设备支持建议如下：使用垂直粉碎机粉碎牛粪肥料不易粘，块不易，而多层湍流链锤结构改善粉碎性能；采用连续的自动成分系统，用于有机肥原料的动态仪表和成分控制；混合操作配备有双轴连续混合器，良好的密封，粘合材料不容易粘附到搅拌轴上。

三，造粒

使用新的有机肥颗粒造粒。该系统的功能是制备用于混合粉碎的批量混合材料的颗粒。造粒适用于使用平面模粒。其优点是原料适当，特别适用于有机材料，材料密度，材料湿度要求宽，原料不需要干燥；压力辊大，模板可以相反，材料全部在压缩室中，造粒是稳定的，颗粒形成速率高，产品颗粒是均匀的；整个造粒形成过程不加水，节省后续颗粒干燥的成本；粒状材料（堆肥后）一般不需要精细，细石可以直接接地，块压力板模具孔不易。第四，筛选和钢筋系统

根据从造粒系统输出的颗粒材料，粒度不同，需要分割。所选旋转屏蔽机需要小振动，噪音低，改变方便，配备屏幕清洁装置。建议用自动加固系统，大，小颗粒材料，带葫芦运输，并将造粒机转移到造粒机上以继续造粒，这有助于增加生产线的连续运行。

五，最后一步

1，干

使用有机肥烘干机，筛分粒子将进一步消除水分以实现有机肥水分含量的标准要求。

2，冷却

用冷却机冷却颗粒材料，从上方进入从颗粒输出到逆电流冷却器的热颗粒材料，并且在冷却风扇的作用下通过冷却器的下部进入干燥空气。上部部落下的湿热颗粒足够冷热。冷却后，颗粒温度和环境温度之间的差异小于5℃。

3，包装

在冷却的颗粒材料之后，在铲斗升降机中运输到成品中。颗粒材料通过自动包装达到定量称重和包装。

牛粪有机肥的制作方法 牛粪怎么做有机肥

1、发酵，把牛粪收集起来，掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥，在其中添加生物菌种，让其发酵，发酵过程中使用翻堆机让牛粪充分发酵，槽式翻堆机用于牛粪前期的发酵十分合适，发酵均匀。

2、配料粉碎混合，使用配料仓将堆肥后的物料，和N、P、K等无机肥料，及其他添加物等原料，按一定比例通过物料粉碎机和卧式粉碎机，进行粉碎、配比和混合。

3、制粒采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒。筛分及回料系统从制粒成型系统输出的颗粒机，料径有一定差异，需要筛分分级，选用的回转式筛分机要求振动小、嗓音低、换筛方便，且装有筛面清理装置，建议配备自动回料系统，筛分不合格的大小颗粒物料，经过皮带提升机输送，重新粉碎后送至制粒机继续造粒，有助于提高生产线的连续作业能力。

4、烘干使用有机肥烘干机，将筛分后的颗粒，进一步去除水分，达到有机肥含水率的标准要求。冷却用冷却机将颗粒物料进行冷却，有助于颗粒储存保质。

5、包装冷却后的颗粒物料，经过斗士提升机输送到成品仓内，颗粒物料通过自动打包秤实现定量秤量和包装。