新疆洒粪机粉末状有机肥（畜粪有机肥机械）

畜禽粪便生产有机肥的方法

畜禽粪便生物有机肥的制造，可以分为静态加工和动态加工两种方法。

1、静态加工制造生物有机肥的技术

静态加工生物有机肥，是在田间地头由农民自制生物有机肥，它方法简单，便于操作，投资少，适用于小型养殖专业户操作。

（1）鸡粪和辅料的准备

选择一块地面平坦、没有积水、30平方米左右的空地，将鸡粪和辅料分开堆放。

为了便于菌种混合物能均匀地和鸡粪混合，我们将1000千克鸡粪，也平均分成五个等份。每个等份约200千克左右。

一般以颗粒状或粉状的麦麸、花生壳粉等为主要辅料，如采用玉米秸秆、棉花桔杆等做辅料，则要先将它们切成5至10厘米的长度，过长会使搅拌不方便。加入辅料的目的是调节鸡粪的含水量和碳氮比，增加发酵物的透气性。

（2）建造发酵平台

鸡粪和辅料准备好后，要根据环境和农户实际情况，建造发酵平台。

建发酵平台时要选择向阳、平整、地势较高、避开风口，便于操作的地方。先挖若干条平行的通风沟，沟宽30厘米，深30厘米，沟梁宽20厘米。将树枝、竹条、秸秆等横铺在沟梁上，形成一个底部透气的发酵平台，这样便于通风供氧。因为HM发酵基里面的有益生物菌群属于好氧菌种，只有在氧气充足情况下才能将发酵物更好地腐熟。

发酵平台建好了，下面我们就可以进行静态加工生物有机肥的制造了。

（3）操作步骤

取一份菌种的混合物均匀地撒在准备好的鸡粪上，搅拌均匀。搅拌过程中要将鸡粪的含水量调到60%左右，即抓一把鸡粪在手里，握紧成团，指缝间可见水但不滴水。松开手，轻轻一碰就散开了，这样的含水量就可以了。如果含水量太高，要在鸡粪上撒入麦麸、玉米秸秆等辅料来降低鸡粪的含水量；如含水量太低，应添加新鲜的鸡粪或撒些水。将搅拌好的鸡粪堆积在发酵平台上。

用同样的方法处理另外四堆鸡粪，全部堆在一起。这时高度约1至1.2米，长和宽均为1.5至2米见方，堆肥的体积一般在1.5立方米。

（4）发酵过程的管理

在发酵过程中，对温度的控制非常重要。温度过低，达不到腐熟的标准；温度过高，堆肥的养分容易损失。堆肥内的温度是从外表向内30厘米以里为准。因此，测量温度用的温度计，它的金属杆要长于30厘米，在测量时，要插入堆肥内30厘米以上，才能正确的反映堆肥的发酵温度。

发酵温度和时间的要求：堆肥结束后，鸡粪就进入第一次发酵阶段。它会自动升温到55度以上，维持5到7天，这时就能杀死大部分寄生虫卵和有害菌，达到无害化处理标准。过3天左右翻一次堆，这有利于透气、散热、腐熟均匀。

发酵7至10天后，温度自然降到50度以下，由于在第一次发酵过程中有些菌种会因高温失去活性，需要第二次发酵时。再次加入5至8千克的菌种混合物，搅拌均匀。这次将水分控制在50%左右。如抓一把鸡粪在手里，握紧成团，手心潮湿，指缝间无水渗出，说明水分合适。

第二次发酵的温度要控制在50度以下，经过10至20天，堆肥内温度就下降到40度以下了，这就达到了腐熟标准。

（5）发酵过程中应注意的事项

用静态方法制造生物有机肥的过程中，应注意：

在发酵物表面覆盖一层10厘米左右的细碎秸秆或撒一层过磷酸钙，可以减少氨气的蒸发，避免养分的损失。

发酵过程中若遇大风，顶部要覆盖秸秆等透气物，以减少水分的蒸发和温度的散失。

畜禽粪便存放时间过长或厩肥中秸秆、杂草较多，粪便较少，可适当加些菜籽粕、尿素或者新鲜鸡粪，增加氮的含量，调高碳氮比，加快发酵速度，提高肥料质量。

堆肥的pH值应控制在5.5至8.5，如果堆肥pH值低于5.5，就是过于偏酸性了，可适当添加生石灰进行调节。

应尽量避免在梅雨季节，露天制造生物有机肥，以免水分太高。

如堆肥发酵过程中出现水分偏高，透气性差，可在发酵堆的中间插几根秸秆帮助透气。

当生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附有大量的白色菌丝，无生鸡粪、无蛆虫、无臭味，并带有轻微的氨味，这时用静态方式制造的生物有机肥已达到腐熟标准。就可以直接在田地作基肥或追肥使用了。

2、动态加工制造生物有机肥技术

动态加工制造生物有机肥技术主要适用大、中型养殖企业处理畜禽粪便。它运用先进的工艺和设备对鸡粪进行快速处理，使之快速升温、快速发酵腐熟，制造出高效生物有机肥。

（1）厂址选择

动态加工制造生物有机肥，厂址应建在交通方便，远离工矿企业污染较大、排水良好的场地。厂址旁边应有公路，以方便鸡粪、辅料、产品等大宗物资的运输。要有清洁、卫生的水源。保证有充足的电源。

（2）搅拌机的选用与发酵槽的建造

搅拌机的选用和发酵槽的建造数量应根据鸡粪的年处理量来确定。

年处理鸡粪量在两千吨以上的，可选用HJ型2米宽搅拌机，HJ型搅拌机是沿直线轨道行走搅拌的。根据场地可建一道宽2米、长度不短于30米的发酵槽，场地要求至少为长40米，宽4米，场地长度不够30米，若宽度大于6米的可并排建两道发酵槽。

年处理鸡粪量两千吨以下的，可选用SJ型1.5米宽搅拌机。SJ型搅拌机是在一个发酵槽内工作完成后平移到下一个发酵槽工作的。发酵槽是由若干个1.5米宽的槽并排建造的。发酵槽的累计总长度不少于50米，但每个发酵槽的长度要一致。

（3）建造贮粪池

在发酵槽的旁边建造贮粪池，出粪口要便于鸡粪流入发酵槽。以年生产量两千吨以上生物肥为例，贮粪池建造规格为高2米、长度20米、宽度6米左右。全部密封，只在上面留有一个比运鸡粪车辆挂斗宽40厘米左右的倒粪口。

（4）鸡粪的运送

养殖场或养殖大户清理出来的鸡粪，要及时运输、倒入贮粪池储存。

（5）辅料的选用

可选当地资源较丰富的作物秸秆粉、稻草粉、花生壳粉、麦麸、锯末等作辅料。

（6）操作步骤

动态加工制造生物有机肥整个发酵过程都在发酵槽内进行，下面先介绍使用HJ型搅拌机、在45米长的发酵槽内生产生物有机肥的制造工艺流程。

从贮粪池出粪口算起0至5米段为投料搅拌区，5至30米段为一次发酵区，30至40米段为二次发酵区，40至45米段为出料区。

使用HJ型搅拌机制造生物有机肥时，先在投料搅拌区放入一层鸡粪，将菌种混合物撒到鸡粪上，菌种混合物的加入量为鸡粪处理量的0.5%至0.8%，即每吨鸡粪加入菌种混合物5至8千克。再放入一层鸡粪，再倒一层辅料。可用调节辅料加入量多少的办法将含水量控制在60%左右。菌种混合物和鸡粪倒在一起就成了发酵物。

启动搅拌机在投料搅拌区进行搅拌。搅拌过程中HJ型搅拌机的行进速度一般在0.8至1米每分，搅刀转速为365转每分，搅拌机一边搅拌一边将发酵物往搅拌机后方抛出，空出发酵槽中投料区的空间，以便于继续投料，连续生产制作生物有机肥。

每天启动搅拌机对槽内发酵物搅拌一次。发酵槽内全部发酵物每天逐步向后移动，过了5米后，就进入到了5至30米段的发酵区，进行第一次发酵。前1至2天，温度会升至50度以上，7至10天后，温度就自然降到50度以下。

过了10天左右，发酵物被搅拌移动到了30米至40米的二次发酵区，这时要再次加入菌种混合物，进行第二次发酵，加入的菌种混合物为发酵物的千分之二。也就是每吨鸡粪加入菌种混合物2千克。发酵物的水分要控制在50%左右，发酵2天。

如果在第二次发酵时，在发酵物中添加不同含量的尿素、过磷酸钙、硫酸钾等无机肥料，就可生产制造出不同含量的有机无机复合肥。如加入不同含量的氨基酸就可以制造出各种氨基酸生物肥。

过了14天左右，发酵物已经制成了生物有机肥，并移动到了40米以后的出料区。这时，就可以将生物有机肥出槽了。

出槽的生物有机肥还不能直接包装，还要运到晾晒场地，再经过10至20天左右的后熟。自然堆放开始时，温度还会上升到50度左右，当堆内温度下降到40度以下，生物有机肥的颜色变为深褐色或黄褐色，堆肥内部的有机肥表面附着有大量的白色菌丝，带有轻微的氨味，动态加工技术制造出来的生物有机肥就达到腐熟标准了。

刚腐熟好的生物有机肥，水分一般在40%至50%左右，可直接在田地作基肥或追肥使用了。如果要继续将它们加工成粉状生物有机肥，可将生物有机肥摊开，继续晾晒1至2天，将水分降到30%左右；如果要生产颗粒状生物有机肥，继续晾晒2至3天，将水分降到25%左右。

要将生物有机肥继续加工，需将一些杂质筛除掉。可选用振动筛进行过筛。生产粉状生物有机肥可选用6至8毫米的筛孔过筛，过秤包装就可以了。

生产颗粒状生物有机肥可选用4至6毫米筛孔。在过筛后需要造粒的有机肥堆上采用五点取样法，从五个不同部位，每次取200克左右、总量为1000克左右的样品进行检验，符合产品标准，就可以进入下一道工序进行造粒。有效活菌数粉剂大于等于每克0.20亿，颗粒大于等于每克0.20亿；有机质（以干基计）粉剂大于等于25.0%，颗粒大于等于35.0%；水分粉剂小于等于30.0%，颗粒小于等于25.0%；pH值粉剂5.5至8.5，颗粒5.5至8.5；粪大肠菌群数小于等于每克100个；蛔虫卵死亡率大于等于95%；有效期大于等于6个月。

将检验合格的有机肥运送到造粒车间，按照操作工艺进行造粒。

首先开启电源启动搅拌机，倒入有机肥，搅拌2至3分钟，搅拌均匀了的生物有机肥，通过传送带送入造粒机。造粒后通过传送带送至漏斗，刚造粒完的生物有机肥温度较高，在漏斗出料口的小车接料后，拉至室内空地摊开，散发热量到室温。

造粒后的生物有机肥要再次进行检验，符合出厂标准，才可进行装袋、过称、封口。

经过上述几道制造工序，就能制造出合格的生物有机肥产品。

如果是使用SJ型搅拌机生产有机肥，工艺流程与HJ型搅拌机基本相同。

不同的地方就是：使用SJ型搅拌机生产有机肥，需用一台盘磨搅拌机协助工作，将发酵物搅拌均匀，用推车将搅拌后的发酵物运到发酵槽内堆放。

每天SJ型搅拌机都要对所有的发酵槽进行一次搅拌。每当完成一个发酵槽的工作后，就行进到托架上，托架沿着铺在地上的槽钢，平移到旁边的一个发酵槽位置，进入下一个发酵槽进行工作，在这个发酵槽工作完成后，到另一端上托架，再平移到下一个发酵槽进行工作，直到所有发酵槽内的发酵物搅拌完毕。

如何发酵有机肥

腐熟的有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。

先说说第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。

二次堆肥：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。

相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。

温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。

高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。

最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。

降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。

撒粪机好使吗有块的鸡粪能撒吗求各位朋友帮帮忙谢谢了

撒粪机好使啊，可以节省很多人力，每天的工作效率都会高很多，如果有条件的话又是大型平地种植是可以考虑的，鸡粪要经过加点发酵剂（如强兴堆肥发酵剂）可以快速发酵成有机肥，发酵好的有机肥呈粉状，保留了原来鸡粪的营养，还可以除去臭味，杀死寄生虫卵，防止作物烧苗烧根，可以达到增产增收功效。撒粪机施有机肥是很方便的，而且施肥很均匀，不会导致肥料的浪费了。又可以节省成本。

小型猪粪有机肥生产设备需要哪些机器

小型猪粪有机肥生产设备组成部件主要有：造粒机、翻抛机、包装、除臭等,具体需要结合您的需求来定制机器，看您是需要粉状的还是颗粒的，发酵过程一般包括，翻堆，粉碎，搅拌，造粒，烘干等步骤

干粪如何做有机肥 干鸡粪制成有机肥的原理是什么

1、鸡粪有机肥制作的最好方式是自然发酵，自然发酵是鸡粪有机肥制作的最好方式，可以把鸡粪平铺晒干，等到鸡粪的干度到达一定的程度就可以堆积起来，如果有条件在鸡粪有机肥堆上盖一层塑料布防止水分过渡流失，然后等待鸡粪自然升温。

2、当鸡粪的内部问题达到70度左右时，需要再次把鸡粪摊开，降温之后重新堆积起来，这样反复2-3次，待鸡粪堆不在升温到50摄氏度以上时，发酵就完成了。

3、鸡粪有机肥的肥力比较强劲，微潮不湿却含有大量的营养物质，当鸡粪有机肥的干燥层度在90以上是时达到国家标准，如果过分的干燥则会影响有机肥中的氮磷钾等养分，造成氮磷钾的流失，影响肥效。

4、长期使用鸡粪有机肥可以明显的提高土地肥力，能够减少化肥和农药的使用量，在后期可以逐步的代替化肥，而且长期使用能够提高农作物的品质，使农作物的外观饱满、充满光泽，根茎发达，提高产物的产量。

5、烘干鸡粪制成有机肥的原理，发酵烘干鸡粪做有机肥与传统农家肥不同，生物有机肥经过高温腐熟，不含有害病菌和虫卵，避免了农家肥易烧苗、气味臭、病虫害多等弊端。