自动捆包机（自动捆包机操作说明书）

电动打包机的分类以及特点都是什么？

全自动打包机适用：广泛用于食品、医药、五金、化工、服装、邮政等行业，适用于纸箱打包、纸张打包、包裹信函打包、药箱打包、轻工业打包、五金工具打包、陶瓷制品打包、汽车配件打包、日化用品打包、文体用品打包、器材打包等各种大小货物的自动打包捆扎。

特点：模块式铝合金弓架设计，拆装方便；采用全自动化设计，操作使用更为方便；捆包的最大尺寸由弓架决定，弓架可根据用户的需要定制；电机、减速器、凸轮、紧缩臂运作；打包紧力卓越，故障少，维修方便；打包动作柔和，耐用性卓越，打包功能完善；打包结束后电机马上停止，省电实用。

掀盖式面板，维修保养方便。

新式电热装置，加热快、寿命长。

单芯片电控，功能齐全、操作容易。

可选购自动送带装置。

4种捆包方式保证了客户各种各样的捆包要求。

包带成本低比现有的市场全自动捆包机使用包带成本降低30-50%。

全自动打包机(高台标准型)可以实现自动打包，但台面无动力，需要人工推一下，包装物品才能通过打包机。该打包机的原理是使用捆扎带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。捆扎机的功用是使塑料带能紧贴于被捆扎包件表面，保证包件在运输、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。捆扎机价格:全自动捆扎机价格或全自动捆扎机报价是半自动设备的两倍多。

标准型自动打包机系列产品都达到捆扎连续可靠、塑料带贴紧包件表面、接头牢固、机器电气安全、工作噪声烟雾等不影响操作人员健康。

全自动、半自动区别

全自动打包机，无需人工插带，触发方式分有点动、手动、连打、球开关、脚踏开关，光电感应开关，只需按动开关就可以自动完成打包，方便快捷，适合单机大批量生产，如配合自动输送带，可实现无人自动捆包，大大地节约人手，降低成本。

而半自动打包机时，需要手动插带，插入打包带后，机器才会自动完成聚带、粘合、切断、出带的打包过程。由于每个产品都需手动操作，所以不适合大批量的生产，但半自动机型小巧，价格便宜，操作简单，对打包带的要求不高，可适应各种材质的打包带，也有其广阔的市场。

半自动捆包机不收带怎么办？

不自动送带：送带长度控制的电位器在零位,调整到（1-6）即可，电位器在面版的第二位置。送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置。顺时针方向调整，则出带长度长反之则短；如果在零位置则不出带。

穿带不正确：打开半自动打包机正面右门（面板面为机械的正面），按照说明书第五页上标明的“穿带过程法”或右门内恻的穿带示意图，正确穿带。

上下分机内有异物：打包机器长期使用，又未能及时清洁与保养，致使机器内积有赃物（打包带过宽留下的,还有一卷的打包带有多个接头上的胶带)，使送带不顺畅自如，应多作清洁保养。

送带滚轮间隙不正确：一对半自动打包机送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要，间隙的调整参照说明书第10页之说明。仔细调整，调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05~1mm时即可。

选用的PP带太厚或太薄,PP打包带的厚度允许误差在正负0.5以内：因PP打包带生产厂家有很多，厚度也不一致，应按要求选用；如不可能请按照说明书第十页之方法，仔细调整送退带滚轮之间隙。

6

电磁铁工作不正常：电磁铁不工作。首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落，再检查线圈是否烧坏。如两者都无异常，应检查电磁铁是否位移，或是被赃物堵住，使子弹头不能活动自如.补充:(磁控和线路版也要检查连接处)。

自动捆扎机常见故障及解决办法是什么

自动捆扎机是指使用打包带缠绕产品或包装件,然后收紧并将两端通过热效应熔融或使用包扣等材料连接的机器。打包机的功能是使塑料带能紧贴于被打包包件表面，保证包件在运输、贮存中不因打包不牢而散落，同时还应打包整齐美观。随着自动捆扎机反复使用，不管耐用性多么卓越的自动捆扎机都会或多或少的出现磨损和故障，我们要解决的是如何处理自动捆扎机常见故障。以下是小编总结的自动捆扎机常见故障及解决办法，希望可以帮助到大家。

干货！自动捆扎机常见故障及解决办法

图片来源：网络

一、粘接效果不好

1、加热温度过高或过低。解决方法：加热温度过高或过低。

2、加热片变形。解决方法：校正加热片或更换加热片。

3、中顶刀顶压力度不够，其体内弹簧断裂。解决方法：更换中顶刀体内弹簧。

二、送带不到位

1、杠杆拉簧力量太大或太小。解决方法：适当调整滚轮压力。

2、顶杆位置太高。解决方法：适当调整顶杆位置。

3、带仓内储带量少。解决方法：适当调整储带量。

4、带头劈裂导致在带道内运行不畅不到位。解决方法：适当高速捆紧力。

5、送带探头调得过早或过晚。解决方法：适当调整送带探头。

6、停机探头调得太远。解决方法：将停机探头往送带探头方向调一段距离。

7、打包带质量问题。解决方法：更换打包带。

三、捆不紧

1、捆紧调节装置牌较松位置。解决方法：适当调整捆紧力。

2、卡带块磨损较大。解决方法：更换卡带块。

3、卡带块齿槽间塞满带屑。解决方法：清理带屑。

4、拔杆拉簧断裂。解决方法：更换拔杆拉簧。

5、摆杆推动轴承破裂。解决方法：更换轴承。

6、扭簧断裂。解决方法：更换扭簧。

四、拉大圈

1、退带时间不够。解决方法：调整退带时间。

2、退带轮间隙不对（太大或太小）。解决方法：适当高速退带间隙。

3、捆紧阻力太大。解决方法：检查并清理框架带道。

4、电机皮带太松。解决方法：更换或适当调皮带松紧。

五、带仓量故障

1、带仓横杆与带仓摩擦。解决方法：调整带仓横杆与带仓间隙。

2、接近开关位置不对或已坏。解决方法：检查更换接近开关。

3、送带轮力量太小或太大。解决方法：适当调整送带轮压力。

4、拉簧断。解决方法：更换拉簧。

5、拉簧力度太小或太大。解决方法：适当调整拉簧力度。

6、带盘刹车失灵。解决方法：更换PLC。

7、PLC坏。解决方法：检查并更换相应配件，如刹车皮带、弹簧。

8、储带量过多或过少。解决方法：适当调整储带量。

打包机是什么意思啊？

打包机也称捆扎机或捆包机,自动打包机有全自动打包机和半自动打包机的区别. 是使用捆扎带缠绕产品,然后 收紧并将两端通过熔融或打包扣连接的机器。 工作原理 打包物体基本处于打包机中间，首先右顶体上升，压紧带的前端，把带子收紧捆在物体上，随后左顶体上升，压紧下层带子的适当位置，加热片伸进两带子中间，中顶刀上升，切断带子，最后把下一捆扎带子送到位，完成一个工作循环。 工作流程 带子送到位→收到捆扎信号→制动器放开，主电机启动 1)→右顶刀上升，顶住右带于滑板处 2)→“T”型导板后退 3)→接近开关感应到退带探头 4）→主电机停转，制动器吸合 5)→打包机退带电机转动，退带0.35秒 6)→带子收紧捆在物体上 7)→主电机二次启动，制动器吸合 8)→大摆杆二次拉带，收紧带子 9)→左顶体上升，压紧下层带子 10)→加热片伸进两带子中间 11)→中顶刀上升，切断…

全自动捆扎机的分类

捆扎机(1)按捆扎材料分类

①塑料带捆扎机。它是用于中、小重量包装箱的捆扎机。所用塑料带主要是聚丙烯带，也有尼龙带、聚酯带等。

②钢带捆扎机。它用钢带作捆扎材料，因钢带强度高，主要用于沉重、大型包装箱。

捆扎机(2)按接头方式分类

①熔接式捆扎机。因塑料带易于加热熔融，故多适用于塑料带接头。根据加热的方式不同，又分为电热熔接、超声波熔接、高频熔接、脉冲熔接等。

②扣接式捆扎机。它采用一种专用扣接头，将捆扎带的接头夹紧嵌牢，多用于钢带。

(3)按结构特点分类

①基本型捆扎机。它是适用于各种行业的捆扎机，其台面高度适合于站立操作。多用于捆扎中，小包装件，如纸箱、钙塑箱、书刊等。

②侧置式捆扎机。捆扎带的接头部分在包装件的侧面进行，台面较低。适于大型或污染性较大包装件的捆扎，若加防锈处理，可捆扎水产品、腌制品等；若加防尘措施，可捆扎粉尘较多的包装件。

③加压捆扎机。对于皮革、纸制品、针棉织品等软性、弹性制品，为使捆紧，必须先加压压紧后捆扎。加压方式分气压和液压两种。

④开合轨道捆扎机。它的带子轨道框架可在水平或垂直方向上开合，便于各种圆筒状或环状包装件的放入，尔后轨道闭合捆扎。

⑤水平轨道捆扎机。它的带子轨道为水平布置，对包装件进行水平方向捆扎。它适用于诸如托盘包装件的横向捆扎。

⑥手提捆扎机。一般置于包装件顶面，当带子包围包装件一圈后，用该机将带子拉紧锁住。它用手动操作，灵活轻便。

(4)按自动化程度分类

①手动捆扎机。依靠手工操作实现捆扎锁紧，多用塑料带捆扎。它结构简单、轻便，适于体积较大或批量很小包装件的捆扎。

②半自动捆扎机。用输送装置将包装件送至捆扎工位，再用人工将带子缠绕包装件，最后将带子拉紧固定。它工作台面较低，很适合大型包装件的捆扎。

③自动捆扎机。在工作台上方有带子轨道框架，当包装件进入捆扎工位时，即自动进行送带缠带、拉带紧带、固定切断等工序。该机带子轨道框架固定，一般适合于尺寸单一、批量较大的包装件捆扎。捆扎时，包装件的移动和转向需靠人工进行。

④全自动捆扎机。该机能在无人操作和辅助的情况下自动完成预定的全部捆扎工序，包括包装件的移动和转向，适于大批量包装件的捆扎。