胶囊充填机怎样正确选购?要注意哪些事情呢?
1. 谈起胶囊充填机,海内出产固体系体例剂的制药企业接触最多的是德国的GKF机型及其国产消化机型,即便如斯要真正了解其结构类型、选用好也并非易事。而对其它机型的了解更是甚微。
2. 胶囊充填机的类型
国外胶囊充填机以主轴传动工作台运动方式分为两大类:一类是连续式,另一类是间歇式。它们的开山祖师分别是意大利的MG2公司和德国的BOSCH公司。BOSCH公司采用的是间歇式,MG2公司采用的是连续式,而意大利的IMA公司兼而有之。按充填形式又可分为:重力自流式和强迫式两种。按计量及充填(粉末/颗粒和微丸)装置的结构可分为:计量盘式、滑板式、计量管式(计量管下插计量及活塞下推充填、计量筒活塞回落计量及自流加气流充填、计量管板负压计量及正压充填等)。BOSCH机型采用的是计量盘式和滑板式,MG2和IMA机型采用的是计量管式。
胶囊充填机是一个很精密的设备,不管是传动件,还是执行件,对材料、热处理、零件的机加工精度、自控等都有很高的要求,国产机和入口机的差别就在于此,也是导致国产机噪音大、不乱性差的原因所在。因此在仿制机型上,不应当停留在形状尺寸的仿制,而应在深入理解其工作原理的基础上,消化吸收其内涵,开发出公道的、有自己特点的东西。
3. 胶囊充填机的结构和特点
3.1连续式胶囊充填机的结构和特点
连续式胶囊充填机的结构分为单塔台转筒式和多塔台转筒式两种,IMA公司的MATIC和IMATIC机型采用的是单塔台转筒式结构,MG2公司目前所有的机型都采用多塔台转筒式结构。连续式胶囊充填机相对于间歇式来说是高速机。
3.1.1单塔台转筒式胶囊充填机的结构和工作原理
在MG2公司的多塔台转筒式结构问世后,IMA公司采纳了其连续式胶囊充填的原理,开发出采用单塔台转筒式结构的MATIC60,90,120及近年来推出的升级版IMATIC100,150,200等机型。它们的进料、调头、胶壳分离、充填、胶囊锁合、出料等都在一个转筒上进行,使主轴传动变得简单,但转筒的动作结构比多塔台转筒式复杂。以MATIC机型为例,如图1所示,共有8个工位,完成18个工步,除第1、9、17和第2、10、18工步分别在第1和第2工位完成外,其余每个工位都完成二个工步,也就是从每一个空胶囊进入到成品输出转台需旋转810°,这就使得机器的结构紧凑,动作可靠。
近年来推出的IMATIC机型的主要改进是:把机械运动的活动节点处与产品区域隔开,来适应自动在位清洗功能,以达到不同状态下的清洗循环:预清洗、去污清洗、去矿化物清洗和热空气干燥,所以在运动件的结构上也作了一些改进,特别是定位装置:在控制系统方面,采用标准的PLC(可编程序逻辑控制器)和
标准的OIT(人机对话终端)为基础的现代化操作控制系统,整机的操作除电源、开、停、紧停按钮外,其它都用OIT-屏幕和键盘系统管理。
在结构方面,转筒顶部是一个大容积的空胶囊料槽;在转筒的上端,外层安装有进料管,进料管下端装有控制胶囊出料的门,进料管靠近转筒内侧装有拨叉,外侧装有上锁合杆;转筒的里层安装有计量管,它们除了随简体作回转运动外,自身按其内的凸轮槽曲线作轴向的垂直运动;在转筒的下端法兰凸缘上装有与进料管数目对应的上托杯固定模具,能在空胶囊打开时,限制帽的着落,将帽留在上托杯模具内;法兰凸缘的上方是定位装置,完成胶囊调头;下方是胶囊体下托杯模具,它们除了随简体作回转运动外, 自身按其内的凸轮槽曲线作径向的伸缩运动;转筒下方外层处有下锁合杆,起胶囊的打开、锁合、顶出作用,当打开胶囊时,下锁合杆内走真空。装量可在操纵屏上设置,自动调整重量,并在显示屏上显示计量和相应的计量管号码。另外还配有随机称量系统,由电子称组件收集的数据,经电脑处理并给出调整计量值,以保持胶囊重量在质量控制预定的允差范围内。
机器的工作原理是:转筒顶部的胶囊料槽,因为转筒的连续滚动,使进料管能轻易地进入空胶囊料层取囊,并垂直向下运动,在1工位处进料管下真个出料门打开,有拨叉将胶囊送入定位装置,经水平和垂直定位(即调头)后,定位装置伸出把胶囊送至上托杯模具处,同时胶囊体下托杯模具亦伸出对准上托杯模具,在下锁合杆的真空作用下,使帽体分离,帽留在上托杯模具内,体则留在下托杯模具内。此时已完成了下插计量的计量管便上升,并对准与收缩到位的下托杯模具中的胶囊体进行充填,然后下托杯模具伸出至外层位置,与上托杯模具汇合,进料管下真个上锁合杆向下运动,对充填后的胶囊进行锁合,最后下锁合杆上升,顶出胶囊。就这样周而复始,连续运行。详情可参考()。
充填机的灌装机选择
填充剂吧,填充剂需要看看是什么样的填充剂,这些填充剂是固体的,液体的。一般固体的和液体的使用的灌装机是不一样的。仅凭填充剂这三个字没有办法可以确定你到底需要什么样的灌装机。但是灌装机一般都会选择长春北方灌装家的。因为时间比较长了,20年了,售后是非常有保障的
全自动胶囊充填机操作步骤是什么?
1、按下“开关”中的绿色按钮,接通电源。
2、缓慢调节“振动强度调节旋钮”,顺时针方向扭转。
3、将装粉胶囊壳放入“装粉胶囊壳整理盘”内。
4、约30秒钟,装粉胶囊壳和胶囊帽盖即掉入圆孔中,开口朝上。
5、 水平手持装粉胶囊壳接板。
6、将装粉胶囊壳接板平放在药粉方盘中。再将随机配的有机玻璃框罩在装粉胶囊接板上,用小撮斗铲药粉放入框内,用框边一刮,即可装满药粉,并把多余药粉刮掉。
7、用随机配的胶囊帽盖套装板,放在胶囊帽盖接板上,有对位孔,很容易放置。
8、将已套合的胶囊板放入“胶囊戴帽成型板”下面的空腔中,取出套合胶囊板,倒出胶囊即可。
大概这样一个流程,仅供参考。
全自动胶囊充填机的技术参数:
规格型号: WJP-200A WJP-400A WJP-600A WJP-800A WJP-1000A WJP-1200A 产量: 12000粒/小时 24000粒/小时 36000粒/小时 48000粒/小时 60000粒/小时 72000粒/小时 机器体积: 560×800×1800 600×800×1800 920×785×1900 700×900×1800 800×1000×1800 800×1000×1800 胶囊型号: 00-5号胶囊 胶囊上机率: 99.5%(国产机制胶囊) 重量: 750 750 800 800 950 950 装理差异: ±3% 工作条件: 环境温度:20-25℃,相对湿度:40-50℃药样若为粉末状应满足粉末粒度40-60目。药粉具有一定可塑性,药样若为微丸状应满足:颗粒度10-15目(带微丸/颗粒下料装置) 孔数: 2 3 5 6 8 9 噪声: 80DB(A) 75DB(A) 80DB(A) 吸尘: 17.6Kpa 180m3/h 17.6Kpa 180m3/h 17.6Kpa 180m3/h 17.6Kpa 180m3/h 24.5Kpa 210m3/h 24.5Kpa 210m3/h 电源输入: 380V/220V 三相四线 50Hz 功率: 主机1.1KW,真空泵2.2kw、吸尘器1.1kw,加料0.18kw 主机1.5kw,真空泵
1.5kw,吸尘器1.5kw,
加料0.18kw 主机1.5kw,真空泵
2.2kw,吸尘器
2.2kw,加料0.18kw 供水要求: 配有循环水箱,也可外接
水源250L/H,0.4Mpa 配有循环水箱,
也可外接水源,250L/H,
0.4Mpa 配有循环水箱,也可外接水
源,
250L/H,0.4Mpa
普鲁药业的胶囊充填机设备怎么样?
胶囊上机率在99.9%以上,能提高生产效率,减少填充损耗,实现高效生产,能够及时提供设备的维修。
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