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聚氨酯 是什么
聚胺酯（英语：Polyurethane，IUPAC缩写为PUR，一般缩写为PU），是指主链中含有氨基甲酸酯特征单元的一类高分子材料。
这种高分子材料广泛用于黏合剂，涂层，低速轮胎，垫圈，车垫等工业领域。在日常生活领域聚氨酯被用来制造各种泡沫和塑料海绵。
聚氨酯还被用于制造避孕套（对乳胶避孕套过敏的人适用）和医用器材和材料。由于聚氨酯具有非常低的导热系数，其材料为基础的新型墙体保温材料开始在欧美等西方国家逐步发展成熟。
扩展资料
化学性质：
聚氨酯抗多种酸碱和有机溶剂腐蚀，因此经常被用在橡胶制品在恶劣环境下的替代品。
物理性质：
聚氨酯的力学性能具有很大的可调性。通过控制结晶的硬段和不结晶的软段之间的比例，聚氨酯可以获得不同的力学性能。因此其制品具有耐磨、耐温、密封、隔音、加工性能好、可降解等优异性能。
回收：
聚氨酯材料在自然条件下极难分解，现在广泛采用的处理方法是燃烧法，燃烧后的气体经过水，以溶解其中的NO2等易溶解的有毒物质，在燃烧过程中还会生成氰氢酸（HCN），氰氢酸易溶于水，产生的CN-根有剧毒，所以通过燃烧废气的水要经过特殊处理。
参考资料来源：百度百科–聚氨酯
如何判断聚氨酯板是PIR还是PUR？
关于PIR和PUR的区别，PUR和PIR的区别问题。PUR和PIR均为聚氨酯硬泡的一种，但二者在化学特性和物理特性上存在很大区别。聚氨酯硬泡主要由多元醇和异氰酸酯组成。多元醇又分为聚醚多元醇和聚酯多元醇。聚醚多元醇和异氰酸酯反应生成的产品为PUR，聚酯多元醇和异氰酸酯反应生成聚异氰脲酸酯（简称PIR）。PIR的优点是耐高温，PIR比PUR的黑料指数高的多，PUR指数一般是110－120，而PIR指数一般在250。通常指数在200以上，才能称为PIR，200以下只能称PIR，PUR混合体。一般PUR的白料用聚醚配，而PIR的白料用聚酯配。PIR优点是耐高温，阻燃，强度好。缺点是脆性大，成本较高。PIR技术在国外主要用在建筑保温方面，据报道在美国聚氨酯建筑保温市场95％是PIR体系，防火要求等因素．在国内市场尚不明朗，随说鼓励外保温使用，但聚氨酯对设计院以及开发商来说还比较“陌生”。技术方面而言，技术成熟多指实验配方，即做个B1级配方不是什么难事，由于生产就是另一回事了，就生产而言，成本高限制了应用，尤其是现在MDI价格高，货源紧，生产工艺上很难满足PIR生产要求，最明显的就是复合风管板的问题，表面凹坑，起鼓，收缩，这里面配方有其问题，生产设备（国产）——连续生产线发泡门架、洒料装置、走线速度、压机长度等都有问题。所以现在很多厂商都改用B2级的。公安部制定的公共场所保温材料使用标准对阻燃进行了新的要求。PIR的阻燃性、低烟性等方面好与PUR。因此主要用于建筑保温方面。生产中对工艺要求较PUR苛刻，流动性不如PUR，对温度有较高的要求。
聚氨酯是什么材料？生产工艺是什么？
聚氨酯是一种高分子化合物，简单的说是一种化工原材料，具有热塑性的线性结构，要用于制鞋工业和医疗业，还可以制作粘合剂、涂料、合成革等，用途可以说非常广泛， 生产的工艺也很丰富，如今聚氨酯的生产工艺在我们的日常生活中也非常常见，聚氨酯最早出现于20世纪30年代，经历了这么长时间的技术发展，聚氨酯的各方面性能也更强大，它可以分为软性聚氨酯和硬性聚氨酯，聚氨酯的应用领域也很多，已经成为我们生活中不可或缺的一种材料。
聚氨酯比PVC发泡材料有更好的稳定性、耐化学性、回弹性和力学性能，所以它可以很好代替其他的很多的原材料，聚氨酯由德国科学家研发而成，这款材料也为世界各地的经济发展起到了非常重要的作用，这也是为何聚氨酯可以成为当下备受重用材料的原因之一，我们的生活中到处 都可以看到聚氨酯为原材料制作的东西，但是我们对聚氨酯这个名字并不一定熟悉。
不知道大家对聚氨酯原材料是否熟悉，聚氨酯就是我们平时常说的PU，说聚氨酯也许大家不是很熟悉，但是大家对PU一定不会陌生，聚氨酯的全名为聚氨基甲酸酯，是一种高分子化合物，生产工艺也没有那么复杂，这也是为了聚氨酯如此深受青睐的原因，因为它的生产工艺简单，但是适用范围广。
聚氨酯由异氰酸基和羟基反应而成，现在我们的生活已经离不开聚氨酯，它是一类产品形态多样的多用途的合成树脂，也因为它的特性，所以它才可以以各种形态运用于各种物品的生产当中，也可以说聚氨酯就像是宝藏一样的存在。
聚胺脂的原材料是什么，生产工艺是什么。
原材料规格：
聚氨酯树脂主要的原料是含异氰酸酯基（NCO）的多异氰酸酯(isocyanate)和含活泼氢的聚醚(ployether ployol )与聚酯多元醇(polyester ployol)。将以上两种基本原料进行化学改性，这种改性的多元醇中间体，可制成具有特殊工艺和特殊物理性能的聚氨酯树脂，从而增加聚氨酯品种与应用领域。除以上原料外，聚氨酯树脂产品广泛采用催化剂、交联剂、扩链剂、发泡剂等助剂，可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本，延长使用寿命，增加品种等。
发泡剂等助剂，可通过聚氨酯树脂生产工艺、降低成本，延长使用寿命，增加品种等。
聚氨酯原料：
异氰酸酯（脂肪族、芳香族、脂环族）
低聚物多元醇（聚酯多元醇、聚醚多元醇（环氧丙烷聚醚多元醇、四氢呋喃聚醚多元醇、其它聚醚多元醇）、其它多元醇）
扩链（交联）剂（胺类扩链剂、醇类扩链（交联）剂）
催化剂（叔胺类催化剂、金属有机化合物）
其它配合剂（阻燃剂、抗氧剂、紫外线吸收剂、着色剂、增塑剂）
催化剂的作用
在聚氨酯蓬勃发展的过程中，
催化剂的作用功不可没。
根据聚氨酯制品生产和用途的差
异，选择使用催化剂的三种功能：
1、促进链增长反应使液态的中、小分子量的化学原料．通过催化剂作用、使其迅速反应，分子链快速增长、形成高分子量的聚合物材料。
2、促进反应体系中某些特定的化学反应的反应速度 如在聚氨酯泡沫体的合成中，促进
-NCO与H2O的反应速度，使之快速反应产生大量二氧化碳气体；促进－NCO与多元醇端羟基间的反应，使之迅速生成氨基甲酸酯基团，分子链迅速增加，加速材料的凝胶速度。
3调节反应速度 在聚氨酯合成的诸多复杂反应中，通过使用不同类型的催化剂，调节诸多竞争反应历程和平衡，设计的主反应的反应速度，减缓或抑制副反应的发生和进行，借助催化剂的功能，获得最佳分子结构的设计目的。
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