氨基酸肥料制备（氨基酸水溶肥制作原料）

本文目录一览：

• 1、氨基酸叶面肥的功效与作用，有什么优缺点
• 2、自己怎样做肥料？
• 3、氨基酸微量元素肥料，如何制备？
• 4、氨基酸是怎样合成的懂化学人士，氨基酸是用什么生物合
• 5、尿素的生产工艺是什么？煤头的。越详细越好
• 6、谁用过单独氨基酸叶面肥，效果怎么样

氨基酸叶面肥的功效与作用，有什么优缺点

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      回答

      1、提高坐果率:开花前期喷施氨基酸叶面肥800-1000倍液，有利于促花。2、增加果实重量:氨基酸叶面肥对于提升果实品质，单果重和产量都有一定效果。3、节省劳力和时间:喷洒氨基酸叶面肥可以由1个人进行。4、吸收利用率高:市场上一般的叶面肥吸收率超过85%，氨基酸叶面肥吸收率可达95%左右。

一、氨基酸叶面肥的功效与作用

      1、提高坐果率

      在作物开花前期喷施氨基酸叶面肥800-1000倍液，有利于促花，使花芽分化更多，更饱满，提高作物的坐果率。

      2、增加果实重量

      (1)作物谢花后是需肥较大的时期，这时肥料的供应与后期产量有一定联系，这一时期作物不仅需要氮磷钾肥，还需要补充中微量元素。

      (2)氨基酸叶面肥对于提升果实品质、单果重和产量都有一定效果。

      3、节省劳力和时间

      (1)喷洒氨基酸叶面肥一般1个人就能完成，使用时按正确的比例加水，喷施在叶片的正反面即可。

      (2)氨基酸叶面肥可以提高叶片的光合速率，二氧化碳的利用率，增加活性酶和干物质积累。

      (3)氨基酸叶面肥的生产过程和市场上常规的叶面肥不同，它生产的过程需要进行3遍电解磁化，所以使用该肥料之后即使下雨也不需要冲喷，这样可以解决南方多雨不能及时补充养分的问题。

      4、吸收利用率高

      (1)一般市场上的叶面肥吸收率超过了85%左右，氨基酸叶面肥的吸收率能达到95%左右，它可以协调果树体内大量元素，中量元素，微量元素的营养配比。

      (2)氨基酸叶面肥还可以调节植物的营养比例，使植物达到平衡状态，从而促进植物正常运转，提高干物质积累和利用。

二、氨基酸叶面肥有什么优缺点

      1、优点

      (1)促进植物的光合作用

      氨基酸叶面肥中的甘氨酸可以增加植物叶绿素含量，促进作物对二氧化碳吸收利用，为光合作用增加动力，使光合作用更旺盛。

      (2)肥效快

      氨基酸叶面肥中的氨基酸可以被植物的各个器官直接吸收，在光合作用下会呈被动吸收或渗透吸收状态，使用后短期内就可以看到明显效果。同时氨基酸叶面肥还可促进作物早熟、缩短生长周期。

      2、缺点

      (1)杂质

      氨基酸原粉在生产过程中含有一定杂质，一般的配方中会加入220-250公斤原粉，其中杂质就占了3-5%，制备的液肥经粗略估算大概含有2-3%浑浊溶液和残渣。

      (2)含有氯化铵

      由于氨基酸叶面肥里面添加了盐酸，因此原液中一般含有12-14%的氯化铵，氯离子含量偏高。

自己怎样做肥料？

准备原料：配合比例是各种作物秸杆、杂草、落叶等1000斤左右，加入粪尿200—300斤，水100—200斤（加水多少随原材料干湿而定），每一层可以适当覆盖一层薄土，主要是起到石灰石，泥炭等的作用。

为了加速腐熟，每层可接种高湿分解纤维细菌（如酵素菌），若缺乏时，可加入适量骡马粪或老堆肥、深层暗沟泥和肥沃泥土，促进腐解。但泥土不宜过多，以免影响腐熟和堆肥质量。

以有机堆肥为例，简易制作步骤如下：

1、制备益生菌激活液。按照益生菌原液：营养剂：水=2:2:16的比例，配制20公斤益生菌激活液。具体配制为：先用少量热水将2公斤营养剂溶化，然后加凉水将温度降至30-35℃，倒入益生菌原液2公斤，加足水量搅匀。

2. 制备“混合稀释液”。将上一步得到的20公斤益生菌激活液倒入100-150公斤水中（用水量视原料干湿而定，控制堆制时含水量在40-50%即可），注意水温不得超过30℃以上。

3. 堆放。将1吨粪便原料与秸秆等配料及腐殖质混匀，直接在地面堆制，一般堆成梯形，高不超过1.5米，堆底宽不超过5米，喷洒益生菌“混合稀释液”，搅拌均匀，控制含水量在40-50%。

4、进行几天好氧发酵至料温达到40-50℃时（一般夏天1-2天，春秋天3-5天左右），堆垛压实，用塑料布或防雨布密封（周围要压实防漏气）进行厌氧发酵。

5. 由于堆表面和堆内温度不同，发酵腐熟程度不同，应适时倒堆。倒堆次数应由堆内温度高低决定，一般从堆制开始，到堆内温度达到60-65℃时为宜。必须严格控制温度，当堆内温度超过70℃时，说明堆内缺水，应及时进行补水倒堆，继续进行发酵腐熟；当堆内温度不足40℃，说明堆内水分过大，也应进行倒堆来降低水分，倒堆次数一般不低于2次。

注意：

（1）应根据原料的湿度调节加水量，较干时，配制“混合稀释液”时多加水，反之用水量减少；喷洒“混合稀释液”时也应注意可分几次喷洒，防止一次喷洒水分过多。

（2）密封发酵。厌氧发酵时，如密封不严，易进入空气引起高温，影响有机肥质量。

（3）发酵时间与温度。一般发酵时间为春秋季20-25天，夏季15-20天，冬季30-40天。发酵的最适宜环境温度为25-35℃。

（4） 发酵完成标准：发酵好的堆肥气味为曲香味，不臭为宜。

参考资料：百度百科-堆肥

氨基酸微量元素肥料，如何制备？

用蛋氨酸作为螯合剂，微量元素，能加大量元素吗，每升最高比重能做到多少，

氨基酸是怎样合成的懂化学人士，氨基酸是用什么生物合

制造方法：不对称转换法制备右旋苯丙氨酸的方法是一种手性有机化合物的制备方法，尤其是一种由DL-苯丙氨酸制备右旋苯丙氨酸(D-苯丙氨酸)的方法，首先将DL-苯丙氨酸与D-酒石酸按1∶1.5-1.5∶1的摩尔比的比例混合并溶于有机酸中，加入1.0-5.0％的芳醛类催化剂，在70℃-90℃的温度下反应6-8小时，用冰水浴冷却，再经过滤，固体用无水乙醚洗涤，干燥，得到D-酒石酸·D-苯丙氨酸盐；再将D-酒石酸·D-苯丙氨酸盐溶于4-10倍量的溶剂中，边搅拌边加入2倍于D-酒石酸·D-苯丙氨酸盐的氨化剂进行氨化，1小时后冷却至5℃-10℃，经过滤和溶剂的洗涤得到D-苯丙氨酸。由DL-苯丙氨酸制备D-苯丙氨酸不对称转化工艺可用于大批量工业生产。氨基酸的合成工艺 制造方法：发明涉及编码具有活性或其功能等同变异体的分离的DNA和利用重组DNA技术以所述分离的DNA生产具有耐高温丙氨酸脱氢酶活性的多肽或其功能等同变异体。以腾冲嗜热厌氧菌全基因组测序与分析为基础，克隆分离了耐高温丙氨酸脱氢酶基因。该基因对于制备用于生产耐高温丙氨酸脱氢酶的转基因微生物或动植物，并回收获得该基因编码的酶有用。另外，本发明还提供了具有耐高温丙氨酸脱氢酶活性的多肽的氨基酸序列及功能等同体。同时，本发明还提供了制备，分离，纯化具有耐高温丙氨酸脱氢酶活性的多肽的方法。氨基酸的合成工艺 制造方法：本发明涉及一种钙离子螯合能力在4．3（Ca++g/100g聚合物）以上的聚天冬氨酸或其盐，以及涉及一种上述聚天冬氨酸或其盐的制造方法，该方法是使选自马来酸与氨反应获得的反应产物、天冬氨酸和马来酰胺酸的单体，在溶剂和酸催化剂的存在下进行缩聚反应，获得聚琥珀酰亚胺并使其水解，并且还涉及一种为其前体的聚琥珀酰亚胺。$而且，本发明还涉及一种聚天冬氨酸或其盐的制造方法，该方法是使选自马来酸与氨反应获得的反应产物、天冬氨酸和马来酰胺酸的单体，在至少含有非质子性极性溶剂的2种以上溶剂构成的混合溶剂和酸催化剂的存在下进行缩聚反应，获得聚琥珀酰亚胺并使其水解。$这些聚天冬氨酸或其盐作为螯合剂、凝聚剂、防水垢剂、洗涤剂用助洗剂、分散剂、保湿剂、肥料用添加剂、生物降解性聚合物原料等极为有用。

尿素的生产工艺是什么？煤头的。越详细越好

2005年国内尿素产量为4336.7万t，消费量为4000万t。国内尿素生产技术是在小装置能力的基础上形成的，最大的生产能力只能达到20万t/a，因其投资低、基建快、潜力大等优势，得以在近年迅速蓬勃地发展起来。主要的工艺技术有SHS技术、高压圈尿素优化组合技术和”节能增产新工艺”技术。

1． SHS技术

该技术由上海海懋工程公司和上海化工研究院进行开发设计，已在山东鲁西、江苏新沂、河南偃师、陕西城固等地实施。该工艺的核心是： 提高尿素合成塔的η(CO2)；充分挖掘现有装置的潜力；合理利用甲铵生成热等3项技术。改造后，吨尿素的主要单耗预期值为：液氨595kg、CO2 760kg、蒸汽l200kg、冷却水130t。

2．高压圈尿素优化组合技术

该技术由中国五环化学工程公司开发设计并组织实施，技术核心主要是在高压圈增加第二尿素合成塔；气提塔及高压甲铵冷凝器；采用CO2气提技术。该技术目前正在河南辉县化肥厂试点运行，由于种种原因一直未能开车。该技术实施后预计吨尿素单耗为：液氨585kg、CO2 700kg 、蒸汽1000kg、冷却水100t。

3．节能增产新工艺

该技术由北京晨华设计所和山东邹城氮肥厂联合开发，特点为：采用2个合成塔，采用不同压力下四段分解，对甲铵冷凝器和气提塔均采用独特设计，副产0.8MPa的蒸汽。该工艺吨尿素的单耗为：液氨590kg、CO2 760kg 、蒸汽900kg、冷却水130t。由于该工艺刚刚实施，还需进一步完善和摸索。

国内目前尿素生产新技术开发主要有：

1． 深度水解装置

随着社会对环保问题的关注，小尿素厂对深度水解问题逐渐提到了议事日程上。目前国内有设计单位提出采用高效水解器改造原有解吸系统，或新建装置采用优化的水解－解吸系统，使尿素装置排放水全部返回生产装置做工艺水或锅炉补充水，实现零排放。该工艺采用1.3～3.9MPa蒸汽，主要设备投资为80万～100万元。

2． 造粒装置

一般可通过下面几种途径解决尿素粒径问题：

选用大颗粒造粒喷头，使80%的尿素颗粒直径大于2mm；

采用流化床冷却装置，降低入袋温度，解决超产后易结块问题，将颗粒与粉尘分开；

采用北京达立科公司开发的双转鼓流化床大颗粒尿素技术，尿素颗粒直径可达4～6mm，国内已有2家采用此技术；

原有的造粒系统不动，将增产的尿素在造粒之前取出，用尿素熔融液来生产氮磷钾复合肥，目前上海化工研究院正在几家小尿素厂中实施该技术。

尿素有多种生产方法，但目前国内外广泛使用的是氨和二氧化碳合成法。氨的合成方法没有区别，二氧化碳的产生国内大多采用以天然气和煤炭为原料。从尿素的生产工艺上讲，无论二氧化碳的纯度高低影响尿素的产出率。

为了检验以不同原料生产的尿素在作物叶面上的喷施效果，今年，我们从市场上购买了以煤炭为原料生产的“丰喜”牌尿素和以天然气为原料生产的“天池”牌尿素，于4月中旬至5月下旬在小麦、苹果树上进行了不同浓度尿素溶液叶面喷施试验。试验设在运城市王范乡王范村，共设8个试验点，其中：小麦4个、苹果4个。喷施浓度分别是：1.0% 、1.5%和2.0%，于小麦拔节期和苹果幼果期进行喷施。喷施后分四次调查了小麦的株高、叶色变化和叶片灼伤率，以及苹果的叶色变化和叶片灼伤率。调查结果为：在叶面喷施1.0%尿素溶液时，两个品牌的尿素对小麦株高影响不大，小麦和苹果叶片基本无灼伤现象；在叶面喷施1.5%和2.0%尿素溶液时，水地小麦叶片平均灼伤率分别为13.5%和28.3%，平川地苹果叶片灼伤率分别为7.7%和27.0%，两个品牌尿素在同一喷施浓度时对叶片灼伤情况无明显差异。这就说明两点：一、在本试验条件下，小麦和苹果树适宜的喷施尿素浓度为1.0%，两个品牌尿素在相同喷施浓度时，对作物叶片灼伤基本相同；二、说明了合成尿素的二氧化碳产生方法不同，不影响尿素质量。

固体复合氨基酸肥的生产方法

本技术涉及一种固体复合氨基酸肥的生产方法，它由豆饼、菜籽饼为原料，经粉碎、过筛、水解、搅拌、调pH值，出料、烘干、粉碎、过筛、造粒、包装等生产而成，本技术与现有技术相比，它生产简单，设备投资少，生产周期短，产品养分含量高，增产效果显著，经在蔬菜、果树上试验较施等量饼肥增产6．1－14．1％，并可提高土壤保肥供肥能力、提高作物品质产量。编号30503145

生产尿基复合肥的喷淋尿液长距离输送方法和系统

本技术公开了一种生产尿基复合肥的喷淋尿液长距离输送方法和系统，这种系统由尿液保温输送管路系统和尿液浓度控制系统构成，尿液浓度控制系统由电动调节阀、流量传感器、调节器、稀释液注入泵构成，尿液保温输送管路系统为逆向夹套保温结构，尿液在尿液保温输送管路系统和尿液浓度控制系统控制下，以浓度92％－99．7％，温度125℃－132℃的状态被输送。编号30503146

非均质尿基复合肥流化造粒工艺

本技术为一种非均质尿基复合肥流化造粒工艺。在造粒器中雾化的溶融的尿素溶液对流化床层中的粒状晶种进行涂覆造粒，以生成磷、钾肥或其它物质为内核，尿素为外壳的粒状复合肥。尿素溶液的浓度≥95％，复合肥的总养分（N＋P↓〔2〕O↓〔5〕＋K↓〔2〕O）浓度为30－57％。晶种为磷源或钾源肥料中的至少一种。尿素溶液中加入微量元素或除草剂或保水剂或农药中的一种或多种。流化床可为喷动一流化床或振动一流化床。工艺流程短，产品质量好，生产效率高。编号30503147

强力尿素及其制备方法

本技术涉及一种尿素肥料。其特征为在普通尿素中加入了氰胺化钙。在尿素生产工艺中，将氰胺化钙按一定配比加入到浓缩尿液或熔融尿素中，经过充分均匀混合后制得产品。本技术强力尿素具有肥效期长、尿素氮肥效利用率高的优点。加之氰胺化钙成本低廉，使该产品更具有广泛推广价值。编号30503148

一种麦饭石包膜尿素及其制备方法

一种麦饭石包膜尿素，它主要由尿素、麦饭石、骨胶和淀粉组成，其优点是通过麦饭石包膜后减少尿素流失及挥发，起到缓释，释放期延长，减少了硝酸盐，对环境污染起到一定作用，施用尿素包膜后的肥料不板结土地，对农作物有助长作用，抗倒扶、壮根、促早熟。编号30503149

美国发明名的改进的聚合物-硫-聚合物涂覆的肥料

本技术公开了一种聚合物涂覆，随后用硫层涂覆，之后再用聚合物层涂覆的肥料如尿素。优选聚合物涂层是通过聚合物成分在肥料和硫涂层上直接原位共聚反应形成的。该组合物能提供积极的控释特性，是耐磨的和耐冲击的，并且其生产比聚合物涂覆的肥料更经济。编号30503150

一种防尿素结块的方法

一种防尿素结块的方法，其特征在于在尿素进行造粒之前，将甲醛加入尿液中，让尿素与甲醛发生充分反应，生成脲醛溶液（UFD溶液）作为尿素造粒添加剂，生产颗粒尿素产品，尿素与甲醛反应停留时间为1～10小时，脲醛溶液的pH值控制在6～8，甲醛／尿素的摩尔比为4～6，所生成的脲醛溶液不需经过浓缩或蒸发过程，利用熔融尿液泵进出口压差将生成的脲醛溶液直接加入泵入口，作尿素造粒添加剂。编号30503151

可调控高效有机、无机复合肥

一种可调控高效有机无机复合肥及制备工艺。可调控高效有机无机复合肥的原料组份，具有改良土壤、提高化肥利用率的优点。与一般化肥相比，其氮利用率提高8－15个百分点，磷利用率可提高5－10个百分点，钾利用率可提高3－5个百分点。使尿素等氮素平缓释放，延长肥效期，增加肥效，该复合肥易溶于水，可随着灌溉水冲施方法施入，也可以做基肥一次施用实现免追肥，使用方便。编号30503152

一种脲酸结晶态肥料及其制备方法

本技术涉及农用脲酸结晶态肥料及制备方法。其结晶粉末的X－衍射图谱、硫酸溶液及苹果酸混合搅拌均匀后加热至70－100℃，再冷却至结晶态。本产品具有肥效好，用量少等优点，并能改良土壤的理化生物学性能，特别适用于烟田施用。编号30503153

日本技术的稻科植物防枯死及速效营养补充剂

提供一种防止草坪草等稻物植物枯死或速效营养补充剂以及该制剂的使用方法，其中该制剂非化学肥料、对环境及人畜无影响。这种防止枯死或速效营养补充剂的特征在于含有一种有效成分脯氨酸或两种有效成分脯氨酸和肌苷。编号30503154

一种多功能氮肥长效剂

本技术涉及添加剂，具体地说是一种多功能氮肥长效剂。制备方法是通过机械混拌而成，与氮肥混合或加入复合肥中使用。它具有抑制效果好，成本低，易推广并能清洁土壤、防止病虫害和杂草生长等多功能。编号30503155

颗粒物料冷却装置

本实用新型公开一种颗粒物料冷却装置，它包括壳体、进料口和出料口，其特征在于：进料口内下方有一散料锥，锥体上开有螺旋状分布的孔，在冷却装置底部设有由多个扁管组成的流量控制机构，其上方设有由多个异形截面槽板组成的调节栅，冷空气从冷却装置扁管下方的侧面经扁管和槽板上的孔进入调节栅上面的物料层被抽风机吸出。该装置特别适合于冷却尿素颗粒，占地面积小，能耗低，破碎率小。编号30503156

生产尿基复合肥的喷淋尿液长距离输送管路装置

本实用新型公开了一种生产尿基复合肥的喷淋尿液长距离输送管路装置，这种装置由尿液保温输送管路和尿液浓度控制装置构成，尿液浓度控制装置由电动调节阀、流量传感器、调节器、稀释液注入泵构成，电动调节阀和流量传感器前后串装在尿液保温输送管路的首段，稀释液注入泵的注入管口接在流量传感器后的尿液保温输送管路的尿液管路上，调节器通过接入流量传感器的输出信号控制电动调节阀的开关度和稀释液注入泵的电机转速。编号30503157

美国加利福尼亚州发明的受控释放的尿素基产品

反刍动物的受控释放的尿素基饲料添加物和受控释放的尿素基植物营养素，由全部或主要部分是由尿素组成或在其外表面有尿素的颗粒，以及颗粒上抗湿的互穿聚合物网络涂层组成，涂层包括：尿素和多异氰酸酯的反应产物，多异氰酸酯、重复单元均至少有一个双键的醇酸树脂和有至少一个双键的油的反应产物。涂布的植物营养素在控制的时间如30－120天内在土壤中有基本线性的释放速率。涂布的反刍动物饲料添加物在控制的时间如12－24小时内在瘤胃中有基本线性的NPN释放速率。编号30503144

化肥造粒旋转喷头

化肥造粒旋转喷头，有一个喷头体，喷头体壁上制有喷孔，喷头体有底板和上盖，在喷头上有进料口，其喷头体内安装液料分配器体，分配器体上部安装诱导盘，分配器体由连接板与上盖相固定，诱导盘位于进料口下方。本实用新型主要用于尿素、硝酸铵等化肥生产的造粒设备部件，液料在喷头体内流动有序，各喷孔压头稳定，喷出造粒路程、时间短，减少缩二脲的生成，并可避免冷却空气走短路，提高热交换效率。编号30503158

印度新德里发明的用作硝酸化和尿素酶抑制剂的新型制剂及其制备方法

本技术涉及一种用作硝酸化和尿素酶抑制剂的新型制剂，所述的制剂含有有效数量的氮肥、蓖麻油和黄花蒿油，后者的数量足以使该制剂的硝酸化抑制活性增加，涉及一种生产该制剂的方法以及将该制剂施加到土壤中的方法。编号30503159

美国特拉华州发明的颗粒复合肥组合物的制备工艺及其产品

本技术涉及一种颗粒复合肥组合物的制备，它是通过把尿素和甲醛的液体混合物施加到干燥的底物例如磷源、钾源、辅助营养源、微量营养源或其混合物上，使液体混合物就地反应形成的亚甲基脲反应产物，从而促进底物与颗粒复合物的粘合，而底物在液体混合物反应的同时造粒，以形成颗粒复合肥组合物。编号30503160

美国明尼苏达发明的包含乳酸衍生物的调控肥料及其制造和使用方法

本技术提供了一种调控肥料产品。该调控肥料产品包括含尿素的肥料和乳酸衍生调控剂。该调控剂的优选为约0．1－5％重量的浓度。该调控剂优选为乳酸、丙交酯和／或聚丙交酯。本技术提供了一种用于调控肥料的方法，包括在约135－145℃的温度下混合含尿素的肥料和调控剂。本技术提供了一种使用调控肥料的方法。编号30503161

芬兰赫尔辛基发明的处理肥料工艺溶液的方法

一种制备含氮和磷的固体产品、优选固体磷酸铵和／或尿素磷酸铵产品的方法，在该方法中加热含尿素和磷酸的溶液。然后水从溶液蒸发出来且溶液中的尿素分解为氨和二氧化碳。二氧化碳与水蒸气一起排出反应器；生成的氨中和磷酸。获得含磷酸铵和／或尿素磷酸铵的悬浮液，将其固化、干燥、粉碎、研磨和／或造粒。最终产品本身可作为肥料或可用作混合肥料的一部分。编号30503162

日本东京发明的含硫代硫酸铵的肥料

本技术的目的是提供含有ATS的环保型肥料。即向碱交换量大的材料和／或多孔质材料（以下记作ATS保持材料）中，添加混合1～50w％的硫代硫酸铵（以下记作ATS）水溶液，向该混合物中添加酸或酸性材料，调整pH为5．5～7．6，在这样得到的粉末状的含硫代硫酸铵肥料和含氮、磷、钾成分中的一种以上的肥料粉末或该肥料粉末中添加ATS保持材料得到的混合物中，添加混合1～15w％ ATS水溶液，形成粉末状或粒状的含硫代硫酸铵肥料。编号30503163

美国俄勒冈州发明的稳定的增效缓释氰氨化钙组合物

本技术公开了氰氨化钙组合物及其施用方法。这些组合物和方法使包含氰氨化钙活性离子的组合物稳定化，并单独增加氰氨化钙的效力，或与含氮材料例如尿素和有机物如厩肥结合协同增效。这些组合物和方法还便于稳定化组合物的内容物直接输送可控部位。这些组合物和方法对进行施肥、土壤改良、金属稳定化及抑制气味和生物有效。这些组合物是稳定、易于标定的，而且喷施输送到目标部位时不堵塞。编号30503164

荷兰海牙发明的生产含氮钾肥的方法

本技术涉及基于尿素和氯化钾的含氮钾肥的生产方法。该方法由以下组成：在掺和机中混合氯化钾与尿素，加热该混合物并成粒。选择1．66－9．9％（质量）的氯化钾用于混合，且将尿素以熔块的形式输入掺和机中。通过在造粒塔内在气流中造粒而进行成粒。以这一方式生产的含氮钾肥包含……..（质量）。编号30503165

一种叶类蔬菜控释肥的制造及使用方法

本技术是一种叶类蔬菜控释肥的制造和使用方法，按配方比秤重计量好搅拌混合均匀，再包装即成本产品；其使用方法是全部作基肥、然后在播种或移栽前1～2天全层撒施后起畦平地；用量为40～50公斤／亩。本技术制备工艺较简单、成本低、产品价格低、产品养分释放速率较符合叶类蔬菜对养分吸收需求规律，肥效长、肥料养分利用率高、使用方便省工。编号30503166

硝酸钾复合肥

本技术属肥料领域，涉及一种新型氮磷钾复合肥及生产该复合肥的方法。利用硝酸钾、碳酸氢铵、尿素及磷酸铵等为原料，经造粒、干燥、分筛而制造的硝酸钾复合肥，由于含有硝基氮肥而成为一种新型肥料。广泛适用于不同地域、不同季节、不同作物，且具有增加作物产量，改善土壤结构等特点。编号30503167

包裹型腐植酸尿素及其制备方法

一种包裹型腐植酸尿素及其制备方法，采用煤炭腐植酸经活化后与尿素颗粒反应交包涂的方法，其腐植酸尿素重量百分比组成为：水分3－5％，灰分2－12％，腐植酸含量，3－18％，尿素含量70－95％。本方法工艺简单，生产条件温和且成本低廉，反应所形成的包裹层有效地抑制了尿素在土壤中的分解速度和亚硝酸盐的生成，使作物平均增产10％以上，氮利用率提高5－10个百分点，比尿素成本降低5％，并且减缓了施用尿素造成的环境污染。编号30503168

富硒氨基酸及其生产方法

本技术属于一种增加农产品中硒含量，促进作物生长，提高作物产量的物质及其生产方法。以植物饼粕或其它富含植物蛋白质的物质为原料，在高温和酸性条件下进行水解，并添加硒化物、微量元素等制成富硒氨基酸。在粮食、水果、蔬菜、瓜类、茶叶及经济作物上使用，可起到促进作物生长，增强作物抗性，改善产品品质的作用。使农产品中硒含量显著提高，农作物产量提高5％～30％。编号30503169

一种高液位报警方法

本技术涉及一种高液位报警方法，特别涉及一种尿素装置旋转造粒喷头造粒的高液位报警方法。其特征在于：在尿素装置旋转造粒喷头的上部，装一热电偶。本技术由于采用热电偶测温报警，解决了尿液结晶堵塞问题，因此具有可靠性高，准确度好的特点，每年可减少五万元的损失。编号30503170

一种提高尿素颗粒强度的方法

本技术涉及一种提高尿素颗粒强度的方法。本技术的特点是：将甲醛溶液由贮槽，通过泵送入尿素蒸发工序第二蒸发器，在第二蒸发器中将水分蒸发去，甲醛与尿液在第二蒸发器及其后继工序中反应，生成亚甲基二脲及其缩聚物。采用本技术，尿素粒度更均匀，粉尘很少，粒子干燥，光滑、不粘手，色泽无变化。编号30503171

氨基酸生物肥及其制备方法

一种氨基酸生物肥，它包括5－15wt％的含钾氨基酸溶液，40－60wt％的由动物粪、啤酒糟和植物种子粕，如菜籽粕、桐籽粕、棉籽粕、蓖麻粕、豆粕等为原料制成的动物粪发酵料，35－45wt％的含微量元素的无机肥。氨基酸生物肥具有肥料利用率高、肥效速缓兼备、改良和熟化土壤、改善作物品质等优点。编号30503172

瑞士卢加诺-比索发明的尿素的造粒方法

在造粒塔〔1〕中进行尿素造粒的方法，包括如下步骤：使大量的熔融尿素液滴从尿素熔体分配装置〔4〕落入造粒塔的尿素颗粒收集底部〔6〕，还包括冷却收集底部〔6〕的步骤。编号30503173

复方长效尿素生产工艺及专用设备

本技术涉及尿素的工业生产，具体地说是一种复方长效尿素生产工艺及专用设备。其生产工艺流程采用全循环方式，在尿素造粒工序前添加复合抑制剂，至水、尿液或熔尿素中，复合抑制剂加入量是造粒塔工序后尿素重量的0．5～5％，将其进行混拌均匀后制成复方长效尿素；在所述尿素的生产流程基础上、在闪蒸槽工序后、进入液贮槽前以水或尿液为溶剂增加添加液体复合抑制剂溶液的工序，或在二段蒸发分离后、进入造粒塔前以熔融态尿素为溶剂添加熔融态尿素－复合抑制剂溶液的工序，制成复方长效尿素。它能进一步延长肥效，提高氮利用率。

谁用过单独氨基酸叶面肥，效果怎么样

效果不是很好，最好与其他肥料混合使用，对化学肥料有增效作用。

目前氨基酸肥大多氨基酸含量低，而使用浓度又不够（习惯的推荐和使用倍数500~800倍），造成氨基酸肥按农业部的标准（游离氨基酸≥100g/L微量元素≥20g/L或中量元素≥30g/L)，使用效果微乎其微，一些企业只能是添加植物生长调节剂来增加效果。

氨基酸水溶性肥料的三个缺点：

一、杂质：氨基酸原粉在生产过程中含有一定的杂质，一般配方中加入220-250公斤，渣子占3-5%，制备的液肥经粗略估算，含有2-3%的浑浊溶液和残渣。

二、含有氯化铵：由于氨基酸由于多使用盐酸，很少用硫酸做，因此原液中一般含有12-14%的氯化铵，氯离子含量偏高，达到10%左右。氨基酸原粉一般都含有氯元素，含量一般在20-25%。

三、持效型低：水溶性肥料中添加氨基酸成分能更好的被植物吸收利用，提高果实的品质，但是持效期短，需要定期喷施。