有机肥堆肥区建设施工方案 有机肥堆肥技术

污泥堆肥方案？

目前，污泥的处置方式主要有填埋、焚烧、海洋倾倒和土地利用等。前三种处置方法由于环境和经济压力日益增大及二次污染问题而逐渐减少或被禁止。同时，土壤长期施用化肥会产生不可逆的破坏，而污泥中含有丰富的氮、磷、钾和有机质，堆肥产生的腐殖质能改良土壤，因此污泥的土地利用越来越受重视。堆肥法是污泥土地利用的一种，用堆肥法处理后的污泥进行农业利用，具有经济简便、不需外加能源、不产生二次污染、可资源化等优点。因此，污泥堆肥化已成为环保领域的个研究热点。近二三十年来，污泥堆肥处理研究十分活跃。国内外学者对污泥堆肥的过程控制、监测方法、腐熟度评价、添加剂的选择等方面进行了深入的研究。目前，国际上较为先进的处理方法是利用快速发酵回转仓完成中温、高温连续发酵的工艺。它具有高效、防臭、成品质量高的特点，在美国、日本、欧洲广为采用。国内的一些相关企业根据不同的污泥特性也开发了一些先进的工艺和设备，克服污泥软化、霉变、重金属等难题，利用脱水污泥制取复混肥、菌肥，显示出广阔的市场前景。

2、国内污泥堆肥研究进展

在我国和印度等东方国家，原始的堆肥方式很早就已经出现，劳动人民一直重视堆肥对土壤的改良作用。但与国外相比，在理论研究与实践方面，我国对城市污泥农用资源化的研究均相差甚远。20世纪60年代初，北京高碑店污水处理厂进行的污泥自然通风堆肥试验获得成功，并确定了好氧发酵堆肥工艺的主导地位。目前，全国现有不到1/4的污水处理设施中有污泥稳定处理设施，处理工艺和配套设备较为完善的还不到1/10。

北京市环境保护科学研究院研究建成了一条年产3000t的有机复合肥生产线。采用自行研制的高效滚筒污泥堆肥设备进行动态快速发酵，在对污泥进行无害化处理的同时又降低了其含水率，解决了制肥工艺中关键的预处理问题，是一种高效的污泥堆肥装置。

为达到经济实用、高效低耗的污泥堆肥处理目的，必须对污泥堆肥过程进行更深入系统的实验研究，使城市污水污泥堆肥化具有较好的经济效益，环境效益和社会效益。今后从以下几个方面加强研究：展开新型调理剂的研发，注重污泥堆肥过程中臭味的控制，建立起污泥堆肥工艺过程和产品的评价标准，深入研究并分离出快速好氧堆肥的优势种群，缩短堆肥时间，提高堆肥效率。我国污泥农用的比例还不足10%，污泥堆肥有很大的发展前途和空间。

3、该项目解决的技术瓶颈和技术问题，完成后市场需求前景、推广应用领域、达到的技术水平，以及在国民经济发展中的作用。

目前，我国城镇污水污泥处理中，普遍存在重视污水处理设施建设，忽视污泥处置设施的配套；重视维持污水处理设施的运行，忽视污泥的无害化、稳定化规范处置，以致造成污水处理后大量的污泥得不到有效处置，引起新的污染，城镇污水污泥的处理处置已成为我国当前亟待解决的环境问题。导致这一状况的产生，除了由于我国污水厂大规模建设始于引进国外资金和技术的历史原因之外，其中一个重要原因是缺乏适合我国国情和地区条件、具有安全、环保、经济特点的城镇污水污泥处理处置系统技术。特别是污泥的好氧发酵处理技术（即堆放）及土地利用，被纳入污泥处理处置国家技术政策，并列为最佳可行技术之后，研究开发其集成、实用技术体系，就显得更为重要。

为了有效解决城镇污水污泥处理处置及污染防治难题，我公司组建省内首家污泥污染治理专业队伍，组织科研人员进行产、学、研攻关，应用生物技术、多功能高效机械、环境矿物材料以及我国土壤肥料研究最新成果，遵循对污泥中的有机物在好氧发酵、微生物的作用下进行降解，同时好氧反应释放的热量形成大于55摄氏度的高温杀死病源微生物，污泥终端产品符合无害化指标、稳定化指标，以及污泥污染物限值（最高允许含量），组成城镇污水污泥好氧发酵处理、土地利用污泥处理集成配套技术系统，技术系统具体包括：污泥发酵物料调质预处理关键设备——多功能物料处理机（已获国家专利）好氧发酵设施及微电升温控制器、后处理及臭气、重金属污染综合控制技术以及污泥产品的养分挥发控制及延伸增值开发等。本项目技术的示范工程已在张掖市污水处理厂建成，本污泥处理处置集成配套技术，符合国家环保部2010年2月发布的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》（试行）中关于“污泥好氧发酵污染防治最佳可行技术”工艺流程、工艺参数、污染物削减及污染防治措施，技术经济适用性以及土地利用的规定要求。

本项目利用自主产权核心设备物料多功能处理机，研发适合我省及西北地区环境条件及经济水平的城镇污水污泥处理及污染防治集成技术，填补了占我国80%以上中、小污水处理厂目前尚无污泥处理处置专用设备及系统技术的空白，项目技术原于国家鼓励支持的“适合我国国情和地区特点的污泥处理处置、新技术新工艺和新设备”的技术政策导向。

本项目有效利用好氧发酵生物堆肥技术，不外加能源、零排放、全回收、无二次污染，有机废弃资源再生循环利用等特点，对污泥进行高效、节能、低成本处理，成功解决了目前城镇污水污泥处理中地区经济水平与投资门槛，技术壁垒与普及推及推广，污染治理与与资源再生利用的矛盾和难题。项目符合国家污染减排，发展低碳经济，建设生态文明的政策导向。

第二章 项目实施方案

2.1、项目前期工作情况：项目已开展的前期工作，企业现有支持配套条件，技术或成果来源，知识产权情况，技术或艺特点等。

2.1.1项目前期工作情况

城镇污水污泥生物堆肥处理处置技术，涉及微生物学、生物工程、物理、化学、机械，建构筑物设计以及肥料制造、植物营养等多学科领域，专家就“城市污泥高效生物堆肥与农林安全利用技术设备研制及示范”为题，联合申报2009年国家资源环境技术领域863计划，形成了理论基础，核心技术研发目标和工艺路线规范。实践证明。本项目技术路线符合国家《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》提出的《最佳可行技术》规定要求。

污泥处理示范工程的建成，使我公司具备项目规划、工程、工艺设计、核心设备研发、产品延伸开发、土地利用及开拓广阔环境市场的能力。

2、技术成果来源，知识产权情况

3、技术工艺特点

本项目利用自主研制的可同时进行粉碎、混合、搅拌、调质、接种乃至造粒作业的”城镇污水污泥堆肥物料多功能处理机”，研发适合西北地区的污泥堆肥的集成配套技术，解决污泥堆肥中的物料调质处理、除臭、重金属消解、堆肥产品延伸增值等工艺难题，开发生产多种专用肥料及其用品。国内未见相同文献报道。

2.2、项目研发或建设主要内容、目标及创新点：包括技术特点、关键技术和关键工艺或需要增加的主要研究试验设施、仪器设备和相关支持软件等；实施方式（自主开发、消化吸收、国际合作）、技术和工艺路线；项目进度安排、实施期限等。

1、污泥好氧发酵生物堆肥处理污染防治集成技术包括：污泥发酵物料调质预处理关键设备“城镇污水污泥堆肥物料多功能处理机”（已获国家专利授权），“污泥好氧控温动态堆肥工程技术”的核心设备，污泥堆肥产品养分挥发控制及延伸增值开发等单元技术。项目技术具有不外加能源、无二次污染、零排放、全回收、节能低耗、高效实用等特点，符合国家环保部2010年2月发布的《城镇污水处理厂污泥处理处置污染防治最佳可行技术指南》”“污泥好氧发酵污染防治最佳可行技术”关于工艺流程、工艺参数、污染物削减及污染防治措施、技术经济适用性以及土地利用的规定要求。

2、2010年完成“污泥翻堆式条垛好氧发酵堆肥技术和设备”系统工艺的研发，为了缩短我国城镇污水污泥处理技术，与发达国家的差距，在吸收、消化国外先进污泥处理设备的基础上进行了整合创新，所研发的“污泥好氧温控动态发酵堆肥处理工艺和设备”是我公司第二代核心技术，将用于本项目建设中。

达诺式发酵滚筒，由于结构简单，生产效率高，是经济发达国家经常用来处理污泥等固废的主要设备。这项1933年出现于丹麦的技术，已经过近80年的历程，全世界已有150多家工厂在应用，但是无人对它做突破性的改进，使其更加完善高效。我公司首先针对其工艺上的不尽合理作出创新调整，使其一次发酵时间由原来的3-4d缩短到12h，完全腐熟的的堆肥产品，微生物菌群数上升2个数量级，使其成为良好的生物有机肥料。目前该项技术的关键设备设计图纸已送交委托厂家进行审核，评估其技术的合理性，相关专利正在准备申报中。该技术的推广应用，将加速我国特别是西北地区污水污泥处理处置进程，为实现国家污染减排目标，完成“十二五”环境保护规划做出积极贡献。

第三章 项目建设目标

3.1、达到的技术性能指标和参数：

3.1.1、指标：

1、经好氧发酵处理后的污泥含水率小于40%；

2、有机物降解率大于40%；

3、蠕虫卵死亡率大于95%；

4、粪大肠菌群菌值大睛0.01%，（GB18918-2002）

3.1.2、参数：

1、好氧发酵前：污泥混合物料含水率调到55%～65%、碳氮比（C/N）为25:1～35:1、有机质含量通常不小于50%、pH值6～8。

2、采用条垛式好氧发酵翻堆通风发酵周期约15d，温度55℃以上持续5～7d。

3、采用好氧动态发酵时发酵时间12h，陈化期5～6d，60℃温度维持3d以上。

4、动态好氧发酵强制通风时，每1m3物料通风量0.05～0.2m3/mm。

建一个年产1-3万吨的生物有机肥厂，需要哪些设备和车辆，大概多少资金？越详细越好！！！谢谢！做这个

这个投资大小的问题较难回答。不过，质量较好的有机肥前景还是可以的。

投资大小，关键是看你的原料和生产量来决定。象规模大，就要大的厂地.厂房等投资就大。各地区的土地费用差别较大，不太也判断。

机电机械也大小投资都不一样。小规模的肯定价格便宜，大规模生产量大的肯定投资就大。

这个问题要根据自己的能力和本地方的资源来决定投资的大小。要自己了解本地的实际情况来考虑，别人根本上是无法给你回答的。

有机肥价格一般在500~1000左右。生物有机肥价格较贵。

氮磷钾含量在5~10%左右。

建一个小型有机肥料生产厂需要什么设备，要投资多少钱。年生产千吨的

有机肥主要由以下几个步骤

1：先把猪粪牛粪等通过固液分离机脱水

2：把脱水后的原料参加秸秆等物料混合

3：自走式翻抛机或者槽式翻抛机翻抛发酵，也就是我们常说的堆肥发酵

4：发酵后原料中有块状物体，在粉碎机中加以粉碎。

5：用搅拌机将各种物料混合搅拌均匀

6：造粒，常用的造粒机有新型搅齿造粒机、圆盘造粒机，平模造粒机以及滚筒造粒机。

7;烘干机-冷却机-筛分机-自动包装机。小型有机肥生产设备投资资金8万元人民币。

有机肥造粒设备通过自身多样化的功能，满足了客户的需求，同时自动化的控制，也有效的提升了效率，在现在这个快速发展的时代，有机肥造粒设备在性能上的增强，实现自动化和人工控制两者结合，尖端化发展，更能节省生产时间，增强工作效率，适用于多种肥料的发展。

堆肥制作流程包括

一、概述有机发酵堆肥的原料有秸秆、畜禽粪便、生活污泥、加工类有机废物、园林修剪废物、生物质垃圾等。堆肥是指在一定的水分、C/N比和通风等人工控制条件下，通过微生物的作用，实现固体有机废物无害化、稳定化的过程。堆肥是一种有机肥料生产方式，也是一种固体废物的生物处理方式。

二、有机堆肥的工艺流程

有机废物堆肥的生产流程包括：原料贮存及预处理、堆肥接种、发酵、陈化发酵、堆肥质量检验、成品包装或后处理加工。

1、在原料贮存区，含水率较低的干物料应避雨存放，保持低的含水率；

2、含水率高的湿物料不宜长期存放，要及时处理，尽可能减少臭气和渗滤液的产生，防止环境二次污染。

3、原料贮存应有专门的原料贮存区域，最好设置原料贮存车间，贮存车间内根据不同的原料特性分类进行存放；

4、预处理环节应对固体有机废物的水分、粒度、C/N、pH值做出调整。

三、有机堆肥的菌种加入

1、据有机废物类型及特点选用合适菌种制品，选用菌种的技术指标需达到农用微生物菌标准GB 20287-2006中的要求。

2、堆肥接种剂应在原料混合时均匀加入；堆肥接种剂添加比例不得少于千一

四、有机堆肥的发酵

堆肥发酵是实现有机物料无害化的过程，常用的工艺有条垛式和槽式两种类型。

1、条垛式发酵

条垛式堆肥工艺是将原料混合后堆成长条形的堆或条垛，在好氧条件下进行分解的一种常见的好氧发酵系统。

①堆体形状。堆体底部宽控制在120~300cm之间，以200cm左右为适宜，堆高控制在80~200cm之间，以120cm左右为最适宜；长度不限。各条垛间距大约为80~100cm；

②堆肥设备。主要是条垛式翻堆机：主要设备的技术参数为最大允许堆高200cm、堆宽300cm，前进/后退速度可达到5-15 m/ min，生产能力不小于600m3/ h。

2、槽式发酵

槽式发酵工艺是在长而窄的被称为“槽”的通道内进行堆肥发酵，将可控通风和定期翻堆相结合的一种好氧堆肥发酵工艺。

①发酵槽尺寸通常为L×W×H =（ 60~100）m×（4~9）m×（1.5~2）m，槽的壁上部铺设导轨，便于翻堆机行走；槽底部铺设曝气系统，向槽内发酵物料通风充氧，主要由高压风机、通风管道组成。

②槽式翻堆机是通过机械搅动将物料搅拌均匀，促进热量和水分挥发并将物料在槽内缓慢位移。常见的设备包括链板式和驳齿式，主要由行走底盘部分、链板（搅拌齿）、液压升降部分、传动部分及电控部分组成。行走速度 0-6m/min，工作幅宽3-6m，翻堆高度1-2m。

3、堆肥过程控制

①温度控制。堆体发酵温度应控制在50-60℃，当堆体温度超过60℃时，应进行翻堆操作或强制通风；一次发酵应保持堆体温度50℃以上并维持5~10天。

②水分控制。保持适当的含水量，是促进微生物活动和堆肥发酵的首要条件。一般以堆肥材料量最大持水量的60%～75%为宜。随着堆肥发酵含水率逐渐下降，到一次发酵结束时含水率应在36%~45%；

③堆体氧气浓度。保持堆中有适当的空气，有利好气微生物的繁殖和活动，促进有机物分解。高温堆肥时更应注意堆积松紧适度，以利通气。通过翻堆操作或强制通风使堆体内氧气浓度保持在3%以上。

④保持中性或微碱性环境。可适量加入石灰或石灰性土壤，中和调节酸度，促进微生物繁殖和活动。

⑤碳氮比。微生物对有机质正常分解作用的碳氮比为25∶1。而豆科绿肥碳氮比为15～25∶1、杂草为25～45∶1、禾本科作物茎秆为60～100∶1。因此根据堆肥材料的种类，加入适量的含氮较高的物质，以降低碳氮比值，促进微生物活动。

五、有机堆肥的堆放陈化

堆肥陈化是有机物质稳定化的过程，常用的堆肥陈化的方法有

1、自然堆置法

可将完成高温发酵的物料按照条垛式堆肥的方式，堆积在专门的车间或陈化棚内，堆宽5~6m、堆高2m左右，由于采取静置堆积的方式，堆体不宜过高过宽，否则不利于温度和水分的散发，最好能定期用棍棒插出排气孔，有利于提高熟化效率。

2、熟化（陈化）仓法

熟化仓的类型较多，如板式熟化仓、皮带式熟化仓。还有一种类似发酵槽的熟化仓，这种熟化仓是在低部铺设通气管道，能通过间歇式低强度的鼓风，促进热量和水分挥发。通常熟化仓的料堆高度可达到3m。

3、槽式陈化法

与发酵槽式法类似，陈化物料放置在槽内，通过可控通风和定期翻堆进行堆肥发酵，但槽式陈化法一般采用9m以上的宽槽。

4、陈化的控制

①物料含水率在陈化发酵完成后应降到28%-35%；陈化过程中堆体温度应稳定在40℃左右，发酵完成时堆体温度应接近环境温度；陈化发酵周期不得少于15天，可根据实际生产需要适当调整发酵周期。

六、有机堆肥的质量检验

腐熟的堆肥呈现疏松的团粒结构，不再吸引蚊蝇，不会有令人讨厌的臭味，由于真菌的生长堆肥出现白色或灰白色；

①pH值应在5.5~8.5；②呼吸速率＜200mg/（kg·h）；③可溶盐浓度＜2.5 ms/cm；④发芽率指数（GI）＞80%，测定方法按规定；

七、堆肥成品包装和后处理加工

固体有机废物经过堆肥化处理后，可直接用作土壤改良剂；也可作为生产商品有机肥、生物有机肥和有机无机复混肥、复合微生物肥料的原材料。

①商品有机肥应符合有机肥料标准NY525-2002；②生物有机肥应符合生物有机肥标准NY884-2002；③复合微生物肥料应符合复合微生物肥料标准NY/T798-2004；④有机-无机复混肥料应符合有机-无机复混肥料标准GB18877-2002。

八、堆肥主体设备和设施

堆肥厂主体设施主要包括：原料储存及预处理设施、发酵设施、陈化设施、成品储存、包装设施和除臭设施。

1、原料储存及预处理设施主要包括：受料、给料、破碎、筛分、混合、输送等机械设备及相关建（构）筑物。

2、发酵设施主要包括：与高温好氧发酵工艺相匹配的翻堆机及相关建（构）筑物。

3、后处理加工设施主要包括：对发酵稳定后的堆肥物料进行进一步处理所需要的计量、输送、破碎、筛分、混合、造粒、烘干、冷却、包装等机械设备及相关建（构）筑物。

4、除臭设施：主要适用于密闭的车间或厂房具有集中收集臭气装置的堆肥厂，可采用生物过滤池除臭。

有机肥堆肥法有几种？？

凡在堆积过程中能产生高温的农家肥料都叫热性肥料，如马粪分解时发热量大，故属热性肥料，羊粪、兔粪也属热性肥料。未充分发酵腐熟的有机肥料基本上属于热性肥料。

凡在堆积过程中发热量低的农家肥都属冷性肥料，如牛粪分解慢发热量低，不产生高温，故属冷性肥料，猪粪也属冷性肥料。如羊粪也可把它视为温性肥料，因它的发热量介于马粪与牛粪之间。热性肥料用在育苗温床最合适。

热性肥料、温性肥料使用时要经过发酵腐熟，否则不宜大量集中使用在作物根系附近。热性肥料纤维素含量高，疏松多孔，水分易蒸发，含水少，同时粪中含有纤维细菌很多，能促进纤维素分解，在堆放过程中能产生高于50℃以上的高温，这一类肥料统称为热性肥料。如：马粪、羊粪、蚕粪、禽粪、秸杆堆肥等。

冷性肥料使用后，使用后在土壤中一般不会再发热，基本上不会烧根（建议发酵后使用）。冷性肥料是指腐熟过程中产生热量较少的肥料，如牛粪、猪粪等。其特点：质地细密，含水较多，腐熟缓慢，分解较难。宜用于砂性土壤，既利于肥料的分解腐熟，又能提高土壤保水保肥性能。一般多用作基肥。