有机肥生产线多少钱？
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生产有机肥不同规模所需投资不一样，而且整条有机肥生产线设备也不是固定不变的，它是根据现场场地和物料产量决定的。不同的粪便种类，所需的设备类型和型号也会有所不同。粉状肥料和颗粒状肥料，工艺不同所使用的设备也是不一样的。所以整条有机肥设备生产线投资金额不是固定的，有高有低，小型生产线和大型生产线投资金额相差更甚。
有机肥生产车间
小型有机肥生产线整套设备投入金额一般在3-20万之间。比如：年产5000吨的小型有机肥生产线投入大概10万元左右，包含有机肥翻抛机，动物粪便粉碎机，输送机等设备，需要更好的可以增加铲车、卧式搅拌机，有机肥造粒机，筛分机、称重包装机等成套设备，需要30万元左右。年产2—3万吨的生产线大概需要25—50万元，3—5万吨有机肥设备大概需要40—80万元，年产5—10万吨有机肥设备生产线大概需要65—130万元。产量越大所需设备投资金额越大。不过这也都不是固定不变的，粪便种类不同，水分含量不同，或者是其他的有机废弃物像各类农作物秸秆、污泥、加工下脚料（糖渣、酒糟、醋糟、豆腐渣等）等，可能所需设备都会略有不同。
有机肥生产车间
在生态环境方面，有机肥的使用，可有效地解决畜禽养殖食品加工等行业有机废弃物对环境造成的污染，提高农产品安全质量，有效改善生态环境；在作物生产方面，中国是农业大国，加强废弃物的循环利用以产生新的能源再还原到农作物的生产中，能大大节约成本投资。有机肥生产设备，大大节约生产有机肥等产品的成本，提高生产效益，以确保满足广大用户的需求。有机肥生产线的出现顺应市场的需求，市场的发展前景不可估量。
有机肥生产线流程图
配置一条完整的有机肥生产线所需有：脱水机——发酵翻抛机——粉碎机——筛分机——搅拌机——造粒机——烘干机——冷却机——筛分机——颗粒包装机。其中在生产过程中还需有铲车喂料、输送设备等，根据不同的需求增加不同的设备。
有机肥生产线的用途及特点
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未发酵粪便，施入土壤中会发酵，产生热量、有害气体，有烂种子、烧根、烧苗现象，而且发酵时间长，产生肥害反而影响农作物生长，没有发酵腐熟的农家有机肥，施入土壤病虫害较多，动物粪便里、农作物秸秆、下脚料里含有病菌、虫卵、病毒，如果直接施入土壤，会在土壤中漫延、滋生、孵化，危害农作物生长，爆发病虫害疫情。
有机肥发酵原理
腐熟的猪粪有机肥一般需要两个阶段，即第一次高温堆肥腐熟发酵阶段和第二次陈化阶段。不稳定的有机物通过腐熟过程，通过微生物作用下，转化成稳定的腐殖质。其温度变化可以界定是否腐熟。
第二阶段：温度初见降低，氧气吸收率降低，臭味完全消失。相对于第一次堆肥腐熟来说，不能没有第二次堆肥，因为二次堆肥可以降解难降解的有机物，嗜温微生物菌落重新建立，从而有助于有机肥腐熟、减少植物毒性物质和抑制病原菌。
第一阶段：通过配比原料基质，肥堆高氧吸收，产生高温，可降解挥发性固体大量减少，臭味逐渐降低，肥堆颜色逐渐变化，需保持良好的曝气和水分控制。
温度升高阶段：有机肥腐熟温度上升到45℃，主要以放线菌、真菌和细菌为主，主要分解糖类和淀粉。甚至有源生物动物和动物参与。高温阶段：腐熟温度达到45℃以上，嗜温微生物被抑制，嗜热主导。可溶解的有机物继续被氧化分解，复杂的有机物（纤维素、半纤维素、蛋白质、木质素）也开始被分解。50℃左右（嗜热真菌和放线菌）；60℃左右（嗜热细菌和放线菌）；70℃左右（大多微生物已经不能适应）。最佳腐熟温度为55℃，这是因为大多微生物在该温度最活跃，最易分解有机物，病菌、虫卵、杂草种子大多数会被杀死。降温降低阶段：嗜温微生物又开始大量繁殖，占据优势，对残余难分解的有机物作进一步分解。此时微生物活性下降，堆肥腐熟需氧量降低，温度下降，肥堆逐渐趋于稳定。
有机肥发酵方法
厌氧发酵：在缺氧或无氧条件下,主要利用厌氧微生物进行的堆肥化过程。最终产物除腐殖质类有机物、二氧化碳和甲烷外，还有氨、硫化氢和其他有机酸等还原性物质。工艺简单、不需进行通风,但反应速率缓慢，堆肥化周期较长。
好氧发酵：在人工控制和一定碳氮比例（C/N）、水分、温度和通风的情况下，通过微生物将有机质转化为稳定的腐殖质的过程，这类堆肥无臭无蝇，反而有淡淡的泥土味。
有机肥发酵工艺
静态条垛堆肥：无需翻堆，能够确保堆体有效的达到高温和病原菌体灭活，缩短堆肥周期。
动态条垛堆肥：通过人工或机械定期翻堆，来确保堆体好氧状态。
反应器堆肥：在一个容器或几个容器进行，能够有效的控制温度，水分，从而监控堆肥发酵程度。
小型猪粪有机肥生产设备需要哪些机器
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