工人日报-中工网记者 彭冰 通讯员 谭欣洁
5月12日，记者从吉林石化化肥厂获悉，面对疫情挑战，该厂牢牢守住疫情防控“外防输入，内防反弹”防线，在严查安全隐患上下功夫，在工艺优化调控上做文章，保安全、促稳定、增效益、降消耗，4月份实现盈利4094万元，再创生产经营佳绩。
落实“三精”保安全
“安全压倒一切，一切服从安全”，从这一理念出发，该厂严格落实“三精”要求，精心监盘、精细巡检、精准操作，强化发现生产异常后的“一分钟”应急处置，集中精力抓好特殊时期装置的稳定生产。4月13日，合成氨车间员工认真监盘，及时发现1号气化炉液位调节阀卡涩，车间快速行动，副线控制，并对故障阀门切出抢修，成功避免气化炉因液位过低，炉内高压气体窜入后序低压单元，引起设备管线损坏等事故发生。4月11日，丁辛醇车间员工监盘时，发现辛醇采出量突然变为零并上报，班组立即启动“一分钟”应急操作，降低A装置辛醇单元进料量，车间采取二次加氢甩头为临时副线的处置方案，确保了辛醇产品质量保持Ⅰ型品。
吉林石化员工集思广益，研讨优化调节方法，为装置高效运行献计献策
排查隐患堵漏洞
为压紧压实安全生产责任，该厂深入推进安全生产大检查，同时，及时跟踪做好“回头看”，督促各类问题的整改整治，全力提升工厂安全生产管理水平。空分(公用工程)车间根据室外温度逐渐回升实际，加强设备转机的排查与维护。4月12日，及时发现循环水凉水塔风机减速机振动值偏高，立即组织短停抢修，仅用30分钟顺利完成转机隐患消除工作，确保了装置的安全稳定生产。4月份，该车间操作平稳率达到100%。4月21日，合成氨车间认真开展换热器排查，及时发现液氨外送泵出口加热器E0801B发生内漏，该厂急事急办、特事特办、昼夜兼程，组织对该设备切出抢修，短时间内消除漏点，保证了外供液氨物料不受影响。
挖掘潜力降消耗
该厂秉承“精益管理出最大效益”理念，持续强化班组成本核算、小指标竞赛带动作用。合成氨车间干部员工克服驻厂期间诸多困难，集中精力，优化关键指标控制，当月液氨产品质量合格率100%，环保综合达标率100%。同时，深挖内部潜能，多措并举降本增效。通过低压蒸汽放空全部收回、富余低压蒸汽外送、回收老区凝液减少外来脱盐水消耗等方式，4月份，实现挖潜增效326万元，装置综合能耗创历史最好水平。三羟车间党支部强化党建引领，4月18日，组织驻厂党员干部开展“党员工程”，对三羟产品“落地料”进行回收再加工，党员们认真收集产品包装自动线下的“落地料”，肩扛人抬，运送至成品中间罐入料口，为装置节约创效2万元。
接下来，该厂将继续统筹抓好疫情防控、生产经营、项目建设“三条主线”，有序推进瓶颈攻关、项目建设、提质增效等工作，以稳扎稳打、务求实效的工作举措，“大干红五月”，为全年各项工作任务顺利完成不懈努力。
主题测试文章，只做测试使用。发布者：氨基酸肥料，转转请注明出处：https://www.028aohe.com/12897.html
