滚筒末端排出口调节板较小。
喂入量过大。
筛面与吸风口调节板距离较小，风量较大。
三角带过松，大小伞齿轮分离。
滚筒出口较大，滚筒转速较高。
籽粒较多，排风量较大。
凹板孔被堵塞。
玉米较湿，籽粒破碎较多，脱粒间隙较小，滚筒转速较高。
一、小型玉米脱粒机为什么脱不干净
1、原因一
（1）原因：滚筒末端排出口调节板较小。
（2）措施：适当调大滚筒调节板与分离出口。
2、原因二
（1）原因：喂入量过大或喂入不均。
（2）措施：减少喂入量，均匀喂入。
3、原因三
（1）原因：清选不净，筛面与吸风口调节板距离过小，风量过大。
（2）措施：适当开启吸风道上盖板，调大吸风口调节板与筛面距离，降低风机转速。
4、原因四
（1）原因：三角带过松，大小伞齿轮分离，叶片和轴分离。
（2）措施：可调紧或更换三角带，清理堵塞，或调节大小伞齿轮的齿距，重新焊接叶片和轴。
5、原因五
（1）原因：夹带较多，滚筒出口较大，滚筒转速较高，分离室出口较大。
（2）措施：调整滚筒末端的调节板和分离调节板，使其出口变小，同时可调低转速。
6、原因六
（1）原因：籽粒较多，排风量较大。
（2）措施：检查风扇的转速和风扇的皮带轮直径。
7、原因七
（1）原因：凹板孔被堵塞。
（2）措施：停机并断电，然后清除凹板孔的堵塞物。
8、原因八
（1）原因：玉米较湿，喂入量较多，导致堵塞严重。
（2）措施：对玉米进行晾晒处理后再脱粒，同时要减少喂入量。
9、原因九
（1）原因：籽粒破碎较多，脱粒间隙较小，滚筒转速较高。
（2）措施：检查脱粒间隙是否正确，检查滚筒皮带轮与动力皮带轮选配是否合理、准确。如果有误，可调整或更换。
二、玉米脱粒的工作原理
1、工作原理
（1）从进料口喂入玉米，使其在高速旋转的转子和滚筒内受到撞击，籽粒由筛孔分离出去，玉米芯从机器尾部排出，玉米丝和外皮从风口排出。
（2）进料口设在机器上盖上部，玉米棒通过进料口进入脱粒室，并在其中受到高速旋转的转子的撞击，经过撞击后玉米粒会脱落，最终通过筛孔分离出去。
2、注意事项
（1）脱粒前，需对参加作业的人员进行安全操作培训。
（2）认真检查转动部位是否灵活，调解机构是否正常。
（3）禁止将杂物放入脱粒机内，确保配套动力和脱粒机之间的传动比复合要求，防止脱粒机由于转速过高、振动剧烈而伤害到工作人员。
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